Paip Talian API 5L
Pembekal Paip Talian API 5L Profesional Anda
Sebagai seorang profesionalPengeluar dan pembekal Paip Talian API 5L, GNEEmenyampaikan penyelesaian paip bersepadu kepada sektor tenaga global. Kami lebih daripada sekadar pengedar; model pembuatan-ke-bekalan bersepadu kami memastikan kawalan kualiti yang unggul dan keberkesanan kos untuk paip keluli karbon API 5L dan inventori OCTG kami. Dengan kemudahan pengeluaran yang strategik di seluruh China, GNEE menawarkan logistik yang lancar dan peralatan paip yang diperakui. Percayai GNEE untuk Kebolehkesanan Bahan (MTC) penuh dan produk keluli berkualiti tinggi yang memenuhi spesifikasi antarabangsa yang ketat.

Apakah Paip Talian API 5L?
Paip talian API 5L dihasilkan daripada keluli karbon atau gred keluli aloi rendah berkekuatan tinggi (HSLA) yang digunakan untuk pengangkutan minyak, gas asli dan cecair lain. Ia termasuk paip yang dihasilkan dengan lancar dan dikimpal (RW, SAW). API 5L ialah spesifikasi untuk paip talian keluli yang digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip.
Gred Keluli Biasa: Dari Gred B hingga X80
Paip API 5L dikategorikan mengikut kekuatan hasilnya, dilambangkan dengan "X" diikuti dengan kekuatan hasil minimum dalam kilopon per inci persegi (ksi).
API 5L Gred B
Gred yang paling biasa untuk aplikasi tekanan standard.
API 5L X42 /X52
Kekuatan dan kebolehkimpalan yang seimbang untuk saluran paip jarak pertengahan.
API 5L X80
Gred elit untuk projek tekanan ultra tinggi khusus
PSL 1 vs. PSL 2: Mana Satu Yang Anda Perlukan?
| Ciri | PSL 1 | PSL 2 |
| Julat Gred | A25 hingga X70 | Gred B hingga X80 |
| Kandungan Kimia | diseragamkan | Had ketat (C, P, S) |
| Ujian Kesan | Tidak diperlukan | Wajib(Charpy V-notch) |
| Kebolehkesanan | Boleh dikesan sehingga ujian lulus | Kebolehkesanan penuhdiperlukan |
| Kimpalan | Standard ERW, SAW, SMLS | Kimpalan frekuensi tinggi terhad |
Petua Pro:PSL 2 adalah wajib untuk persekitaran perkhidmatan luar pesisir dan perkhidmatan masam (H2S) kerana keliatan patah yang unggul.
Carta Jadual Jadual Paip API 5L (Unit Metrik: mm)
| NPS (Inci) | Diameter Luar (mm) | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | STD (Standard) | SCH 40 | SCH 80 | XS (Lebih Kuat) | SCH 160 | XXS |
| 1/2" | 21.3 | 2.11 | - | - | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 |
| 3/4" | 26.7 | 2.11 | - | - | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 |
| 1" | 33.4 | 2.77 | - | - | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 |
| 1-1/2" | 48.3 | 2.77 | - | - | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.16 |
| 2" | 60.3 | 2.77 | - | - | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 |
| 3" | 88.9 | 3.05 | - | - | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 |
| 4" | 114.3 | 3.05 | - | - | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 13.49 | 17.12 |
| 6" | 168.3 | 3.40 | - | - | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 15.88 | 21.95 |
| 8" | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 12.70 | 12.70 | 23.01 | 22.23 |
| 10" | 273.1 | 4.19 | 6.35 | 7.80 | 9.27 | 9.27 | 15.09 | 12.70 | 28.58 | 25.40 |
| 12" | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 17.48 | 12.70 | 33.32 | 25.40 |
| 14" | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 19.05 | 12.70 | 35.71 | - |
| 16" | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 21.44 | 12.70 | 40.49 | - |
| 18" | 457.0 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 23.83 | 12.70 | 45.24 | - |
| 20" | 508.0 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 26.19 | 12.70 | 50.01 | - |
| 24" | 610.0 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 30.96 | 12.70 | 59.54 | - |
Apakah Kelebihan Saluran Paip GNEE API 5L Untuk Minyak Dan Gas?
Nisbah Kekuatan-ke-Berat Tinggi (Gred X)
API 5L merangkumi pelbagai gred dari Gred B hingga X100. Gred berkekuatan tinggi sepertiX65 dan X70membenarkan jurutera mereka bentuk saluran paip denganketebalan dinding yang lebih nipissambil mengekalkan penarafan tekanan dalaman yang tinggi.
Faedahnya:Ini dengan ketara mengurangkan jumlah tan keluli yang diperlukan untuk saluran paip jarak jauh, membawa kepada kos bahan yang lebih rendah dan mengurangkan perbelanjaan pengangkutan/pengendalian.
Keliatan Patah Dipertingkatkan (Pematuhan PSL2)
Tidak seperti keluli struktur asas, API 5LPSL2 (Spesifikasi Produk Tahap 2)paip menjalani mandatoriUjian impak Charpy V-Notch (CVN)..
Faedahnya:Ini memastikan bahan kekal mulur dan boleh menyerap tenaga pada suhu rendah, menghalang "patah rapuh" atau penyebaran retakan yang dahsyat. Ini penting untuk saluran paip yang melalui iklim sejuk atau persekitaran dasar laut yang risiko pengembangan retakan adalah kebimbangan keselamatan utama.
Rintangan Khusus kepada "Perkhidmatan Masam" (Persekitaran H2S)
Dalam pengekstrakan minyak dan gas, persekitaran "masam" mengandungi tahap Hidrogen Sulfida (H2S) yang tinggi. Paip API 5L boleh dihasilkan untuk mematuhiNACE MR0175/ISO 15156piawaian.
Faedahnya:Paip ini dirawat untuk menahanRetak Aruh Hidrogen (HIC)danPerekahan Tekanan Sulfida (SSC). Metalurgi khusus ini menghalang kegagalan kakisan dalaman yang sebaliknya akan membawa kepada kebocoran dan bencana alam sekitar dalam medan gas masam.
Kebolehkimpalan Medan Unggul (Setara Karbon Terkawal)
Komposisi kimia paip API 5L dikawal dengan ketat, khususnyaSetara Karbon (CEV)nilai.
Faedahnya:CEV yang lebih rendah memastikan kebolehkimpalan yang sangat baik semasa pemasangan di lapangan. Ini mengurangkan keperluan untuk rawatan prapemanasan yang mahal dan meminimumkan risiko keretakan sejuk di Zon Terjejas Haba (HAZ), membolehkan kontraktor saluran paip menyiapkan kimpalan lilitan dengan lebih cepat dan dengan pembaikan yang lebih sedikit.
Kepersisan Dimensi Tinggi untuk Penjajaran
Spesifikasi API 5L menguatkuasakan toleransi yang ketat pada paipdiameter, ketebalan dinding dan kelurusan.
Faedahnya:Apabila meletakkan batu saluran paip, konsistensi adalah kunci. Dimensi yang tepat memastikan hujung paip sejajar dengan sempurna semasa pemasangan untuk kimpalan orbit atau manual. Ini mengurangkan isu "hi-lo" (salah jajaran), yang merupakan punca utama kepekatan tegasan dan kegagalan kimpalan pramatang dalam talian tekanan tinggi.
Kepelbagaian Pembuatan (SMLS lwn. Dikimpal)
API 5L menyediakan standard bersatu untuk kedua-duanyaLancar (SMLS)danDikimpal (RW, LSAW, SSAW)proses.
Faedahnya:Ini membolehkan jurutera memilih kaedah pembuatan yang paling kos efektif berdasarkan skala khusus projek.
lancardigunakan untuk garis berdiameter kecil tekanan ultra tinggi.
LSAWdigunakan untuk penghantaran tekanan tinggi berdiameter besar dan berdinding tebal.
SSAWmenawarkan penyelesaian mesra bajet untuk pengangkutan air atau gas berdiameter besar, tekanan rendah.
Proses Pengilangan saluran paip API 5L untuk minyak dan gas
Jenis Lancar
Proses:Bilet keluli panas dipanaskan dan ditebuk untuk membentuk tiub berongga, kemudian digulung dan diregangkan mengikut saiz.
Ciri-ciri:
Tiada jahitan yang dikimpal
Boleh mengendalikan tekanan yang lebih tinggi
Permukaan dalaman licin
Penggunaan Biasa:Saluran paip tekanan tinggi, aplikasi air dalam
Piawaian:Gred API 5L SMLS (cth, X52, X65, X70)
Jenis Dikimpal ERW
Proses:Jalur keluli atau plat dibentuk menjadi bentuk silinder, tepi dikimpal oleh rintangan elektrik.
Ciri-ciri:
Jimat
Sesuai untuk saluran paip tekanan sederhana dan rendah
Kimpalan jahitan lurus
Penggunaan Biasa:Penghantaran minyak, gas dan air
Piawaian:ERW boleh memenuhi kedua-dua keperluan PSL1 dan PSL2
Jenis LSAW
Proses:Plat digulung ke dalam silinder; kimpalan dibuat di sepanjang jahitan membujur menggunakan kimpalan arka tenggelam.
Ciri-ciri:
Lebih kuat daripada ERW untuk diameter besar
Digunakan untuk saluran paip yang memerlukan kekuatan mekanikal yang lebih tinggi
Jahitan yang dikimpal tertanam di dalam dan kuat
Penggunaan Biasa:Saluran paip darat dan luar pesisir
Varian:Satu sisi (SSA), dua sisi (DSAW)
Jenis SSAW/HSAW
Proses:Jalur keluli dibentuk menjadi lingkaran, dan jahitan dikimpal menggunakan kimpalan arka terendam.
Ciri-ciri:
Boleh menghasilkan paip diameter yang sangat besar
Jahitan kimpal pada sudut (spiral)
Kos efektif untuk saluran paip besar
Penggunaan Biasa:Saluran paip jarak jauh, penghantaran air, minyak dan gas
Varian:HSAW (Helical SAW)
Jenis Pembuatan paip Talian API 5LJadual Perbandingan
| Jenis Pembuatan | Jahitan | Diameter Biasa | Tekanan Biasa | kos |
|---|---|---|---|---|
| Lancar (SMLS) | tiada | 21 mm – 914 mm | tinggi | tinggi |
| ERW | Jahitan lurus | 20 mm – 914 mm | Sederhana | rendah |
| LSAW | membujur | 406 mm – 1524 mm | tinggi | Sederhana |
| SSAW | Lingkaran | 406 mm – 3000 mm+ | Sederhana | Sederhana-Rendah |
Keperluan kimia
Komposisi Kimia untuk paip PSL 1 dengan t Kurang daripada atau sama dengan 0.984"
| Gred Keluli | Pecahan jisim, % berdasarkan haba dan analisis produk a,g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks b | maks b | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Paip Lancar | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Paip Dikimpal | |||||||
| A | 0.22 | 0.90 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.20 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.30 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.40 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu Kurang daripada atau sama dengan=0.50% Ni; Kurang daripada atau sama dengan 0.50%; Cr Kurang daripada atau sama dengan 0.50%; dan Mo Kurang daripada atau sama dengan 0.15%, b. Untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah kepekatan maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan sebanyak 0.05% di atas kepekatan maksimum yang ditentukan untuk Mn adalah dibenarkan, sehingga maksimum 1.65% untuk gred Lebih besar daripada atau sama dengan L245 atau B, tetapi Kurang daripada atau sama dengan L360 atau X52; sehingga maksimum 1.75% untuk gred > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; dan sehingga maksimum 2.00% untuk gred L485 atau X70., c. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya NB + V Kurang daripada atau sama dengan 0.06%, d. Nb + V + TI Kurang daripada atau sama dengan 0.15%, e. Kecuali dipersetujui sebaliknya., f. Melainkan dipersetujui sebaliknya, NB + V=Ti Kurang daripada atau sama dengan 0.15%, g. Tiada penambahan B yang disengajakan dibenarkan dan baki B Kurang daripada atau sama dengan 0.001% |
|||||||
Komposisi Kimia untuk paip PSL 2 dengan t Kurang daripada atau sama dengan 0.984"
| Gred Keluli | Pecahan jisim, % berdasarkan haba dan analisis produk | Karbon Equiv a | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Lain-lain | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| maks b | maks | maks b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||||||||||||
| Paip Lancar dan Dikimpal | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.40 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.50 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.90 | 0.020 | 0.010 | g | g | g | j,k | Seperti yang dipersetujui | |||||||||||
| Paip Dikimpal | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.40 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787", Had CE hendaklah seperti yang dipersetujui. Had CEIIW digunakan fi C > 0.12% dan had CEPcm dikenakan jika C Kurang daripada atau sama dengan 0.12%, b. Untuk setiap pengurangan 0.01% di bawah maksimum yang ditentukan untuk C, peningkatan sebanyak 0.05% melebihi maksimum yang ditentukan untuk Mn adalah dibenarkan, sehingga maksimum 1.65% untuk gred Lebih besar daripada atau sama dengan L245 atau B, tetapi Kurang daripada atau sama dengan L360 atau X52; sehingga maksimum 1.75% untuk gred > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; sehingga maksimum 2.00% untuk gred Lebih besar daripada atau sama dengan L485 atau X70, tetapi Kurang daripada atau sama dengan L555 atau X80; dan sehingga maksimum 2.20% untuk gred > L555 atau X80., c. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya Nb=V Kurang daripada atau sama dengan 0.06%, d. Nb=V=Ti Kurang daripada atau sama dengan 0.15%, e. Melainkan dipersetujui sebaliknya, Cu Kurang daripada atau sama dengan 0.50%; Ni Kurang daripada atau sama dengan 0.30% Cr Kurang daripada atau sama dengan 0.30% dan Mo Kurang daripada atau sama dengan 0.15%, f. Kecuali dipersetujui sebaliknya, g. Melainkan dipersetujui sebaliknya, Nb + V + Ti Kurang daripada atau sama dengan 0.15%, h. Melainkan dipersetujui sebaliknya, Cu Kurang daripada atau sama dengan 0.50% Ni Kurang daripada atau sama dengan 0.50% Cr Kurang daripada atau sama dengan 0.50% dan MO Kurang daripada atau sama dengan 0.50%, i. Melainkan dipersetujui sebaliknya, Cu Kurang daripada atau sama dengan 0.50% Ni Kurang daripada atau sama dengan 1.00% Cr Kurang daripada atau sama dengan 0.50% dan MO Kurang daripada atau sama dengan 0.50%, j. B Kurang daripada atau sama dengan 0.004%, k. Melainkan dipersetujui sebaliknya, Cu Kurang daripada atau sama dengan 0.50% Ni Kurang daripada atau sama dengan 1.00% Cr Kurang daripada atau sama dengan 0.55% dan MO Kurang daripada atau sama dengan 0.80%, l. Untuk semua gred paip PSL 2 kecuali gred dengan nota kaki j tercatat, perkara berikut terpakai. Melainkan jika dipersetujui sebaliknya tiada penambahan B yang disengajakan dibenarkan dan baki B Kurang daripada atau sama dengan 0.001%. |
|||||||||||||||||||||
Sifat mekanikal API 5L SMLS dan Paip Kimpalan PSL 1
| Gred Paip | Sifat Tegangan – Badan Paip SMLS dan Paip Kimpalan PSL 1 | Jahitan Paip Dikimpal | ||
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil a | Kekuatan Tegangan a | Pemanjangan | Kekuatan Tegangan b | |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (dalam 2dalam Af % min) | Rm PSI Min | |
| A | 30,500 | 48,600 | c | 48,600 |
| B | 35,500 | 60,200 | c | 60,200 |
| X42 | 42,100 | 60,200 | c | 60,200 |
| X46 | 46,400 | 63,100 | c | 63,100 |
| X52 | 52,200 | 66,700 | c | 66,700 |
| X56 | 56,600 | 71,100 | c | 71,100 |
| X60 | 60,200 | 75,400 | c | 75,400 |
| X65 | 65,300 | 77,500 | c | 77,500 |
| X70 | 70,300 | 82,700 | c | 82,700 |
| a. Untuk gred pertengahan, perbezaan antara kekuatan tegangan minimum yang ditentukan dan hasil minimum yang ditentukan untuk badan paip hendaklah seperti yang diberikan untuk gred yang lebih tinggi yang seterusnya. | ||||
| b. Untuk gred pertengahan, kekuatan tegangan minimum yang ditentukan untuk jahitan kimpalan hendaklah sama seperti yang ditentukan untuk badan menggunakan nota kaki a. | ||||
| c. Pemanjangan minimum yang ditentukan, Af, dinyatakan dalam peratus dan dibundarkan kepada peratus terdekat, hendaklah ditentukan menggunakan persamaan berikut: | ||||
| Di mana C ialah 1 940 untuk pengiraan menggunakan unit Si dan 625 000 untuk pengiraan menggunakan unit USC | ||||
| Axc ialah luas keratan rentas bahagian ujian tegangan yang berkenaan, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut | ||||
| – Untuk kepingan ujian keratan rentas bulat, 130mm2 (0.20 in2) untuk kepingan ujian diameter 12.7 mm (0.500 in) dan 8.9 mm (.350 in); dan 65 mm2 (0.10 in2) untuk kepingan ujian diameter 6.4 mm (0.250in). | ||||
| – Untuk kepingan ujian keratan penuh, lebih kecil daripada a) 485 mm2 (0.75 in2) dan b) luas keratan rentas kepingan ujian, diperoleh menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibulatkan kepada 10 mm2 (0.10in2) yang terdekat. | ||||
| – Untuk kepingan ujian jalur, lebih kecil daripada a) 485 mm2 (0.75 in2) dan b) luas keratan rentas kepingan ujian, diperoleh menggunakan lebar yang ditentukan bagi kepingan ujian dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibulatkan kepada 10 mm2 (0.10in2) yang terdekat. | ||||
| U ialah kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (paun per inci persegi) | ||||
Sifat mekanikal API 5L SMLS dan Paip Kimpalan PSL 2
| Gred Paip | Sifat Tegangan – Badan Paip SMLS dan Paip Kimpalan PSL 2 | Jahitan Paip Dikimpal | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil a | Kekuatan Tegangan a | Nisbah a,c | Pemanjangan | Kekuatan Tegangan d | |||
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (dalam 2in) | Rm (psi) | |||
| Af % | |||||||
| minimum | maksimum | minimum | maksimum | maksimum | minimum | minimum | |
| BR, BN,BQ,BM | 35,500 | 65,300 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42,100 | 71,800 | 60,200 | 95,000 | 0.93 | f | 60,200 |
| X46N,X46Q,X46M | 46,400 | 76,100 | 63,100 | 95,000 | 0.93 | f | 63,100 |
| X52N,X52Q,X52M | 52,200 | 76,900 | 66,700 | 110,200 | 0.93 | f | 66,700 |
| X56N,X56Q,X56M | 56,600 | 79,000 | 71,100 | 110,200 | 0.93 | f | 71,100 |
| X60N,X60Q,S60M | 60,200 | 81,900 | 75,400 | 110,200 | 0.93 | f | 75,400 |
| X65Q,X65M | 65,300 | 87,000 | 77,600 | 110,200 | 0.93 | f | 76,600 |
| X70Q,X65M | 70,300 | 92,100 | 82,700 | 110,200 | 0.93 | f | 82,700 |
| X80Q,X80M | 80,.500 | 102,300 | 90,600 | 119,700 | 0.93 | f | 90,600 |
| a. Untuk gred pertengahan, rujuk spesifikasi API5L penuh. | |||||||
| b. untuk gred > X90 rujuk spesifikasi API5L penuh. | |||||||
| c. This limit applies for pies with D> 12.750 in | |||||||
| d. Untuk gred pertengahan, kekuatan tegangan minimum yang ditentukan untuk jahitan kimpalan hendaklah sama nilai seperti yang ditentukan untuk badan paip menggunakan kaki a. | |||||||
| e. untuk paip yang memerlukan ujian membujur, kekuatan hasil maksimum hendaklah Kurang daripada atau sama dengan 71,800 psi | |||||||
| f. Pemanjangan minimum yang ditentukan, Af, dinyatakan dalam peratus dan dibundarkan kepada peratus terdekat, hendaklah ditentukan menggunakan persamaan berikut: | |||||||
| Di mana C ialah 1 940 untuk pengiraan menggunakan unit Si dan 625 000 untuk pengiraan menggunakan unit USC | |||||||
| Axc ialah luas keratan rentas bahagian ujian tegangan yang berkenaan, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut | |||||||
| – Untuk kepingan ujian keratan rentas bulat, 130mm2 (0.20 in2) untuk kepingan ujian diameter 12.7 mm (0.500 in) dan 8.9 mm (.350 in); dan 65 mm2 (0.10 in2) untuk kepingan ujian diameter 6.4 mm (0.250in). | |||||||
| – Untuk kepingan ujian keratan penuh, lebih kecil daripada a) 485 mm2 (0.75 in2) dan b) luas keratan rentas kepingan ujian, diperoleh menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibulatkan kepada 10 mm2 (0.10in2) yang terdekat. | |||||||
| – Untuk kepingan ujian jalur, lebih kecil daripada a) 485 mm2 (0.75 in2) dan b) luas keratan rentas kepingan ujian, diperoleh menggunakan lebar yang ditentukan bagi kepingan ujian dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibulatkan kepada 10 mm2 (0.10in2) yang terdekat. | |||||||
| U ialah kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (paun per inci persegi | |||||||
| g. Nilai yang lebih rendah untuk R10,5IRm boleh ditentukan melalui perjanjian | |||||||
| h. untuk gred > x90 rujuk spesifikasi API5L penuh. | |||||||
Panduan Pemilihan paip talian API 5L
| Perkhidmatan / Permohonan | Gred Keluli Biasa | Jenis Pembuatan | Keadaan Penghantaran | Nota |
|---|---|---|---|---|
| Penghantaran Air, Tekanan Rendah | Gred B, X42 | ERW, SSAW | As-Rolled (R) | Jimat, pemasangan mudah |
| Talian Pengumpulan Minyak (Tekanan Sederhana) | X42, X52 | ERW, Lancar | R / N | Saluran paip tekanan sederhana |
| Pengagihan Gas Asli | X52, X60 | ERW | R / N | Memerlukan keliatan yang baik, rangkaian gas bandar |
| Saluran Paip Minyak Mentah Jarak Jauh | X60, X65 | LSAW, Lancar | N / M | Tekanan tinggi, saluran paip darat |
| Penghantaran Gas Jarak Jauh | X65, X70 | LSAW, Lancar | N / M | Tekanan sederhana tinggi, merentas desa |
| Talian Paip Minyak & Gas Luar Pesisir | X65, X70 | Lancar, LSAW | Q / M | Perkhidmatan tekanan tinggi, air dalam |
| Talian Paip Air Dalam | X70, X80 | Lancar, LSAW | Q | Talian paip bawah laut bertekanan ultra tinggi |
| Talian Paip Artik (Suhu Rendah) | X65M, X70M, X80M | LSAW, Lancar | M | Keliatan tinggi pada suhu sub-sifar |
| Perkhidmatan Masam (H₂S / CO₂) | X52, X60, X65, X70 | LSAW, Lancar | N / M / Q | Mesti memenuhi NACE MR0175 / ISO 15156 |
| Slurry / Saluran Paip Perlombongan | X42, X52, X60 | SSAW, ERW | R / N | Rintangan lelasan mungkin memerlukan lapisan khas |
| Talian Gas Bertekanan Tinggi | X70, X80 | LSAW | Q | Penghantaran jarak jauh, kekuatan tinggi |
| Penghantaran Tekanan Ultra Tinggi | X80, X90 | LSAW | Q | Air dalam, merentas desa, keperluan kekuatan tertinggi |
API 5L ISO3183 talian paip keluli Barisan Pengeluaran

Apakah Ujian yang Diperlukan untuk Paip Talian API 5L?
Ujian Hidrostatik
Ujian hidrostatik ialah sejenis ujian tekanan yang biasa digunakan semasa pengeluaran paip talian. Ujian ini digunakan untuk memeriksa kebocoran pada jahitan kimpalan atau badan paip. Untuk menjalankan ujian, air dipam ke dalam paip sehingga mencapai tekanan yang telah ditetapkan. Paip kemudian dipantau untuk sebarang kebocoran. Jika kebocoran dikesan, paip perlu dibaiki atau diganti. Ujian hidrostatik ialah langkah kawalan kualiti penting yang membantu memastikan keselamatan dan integriti paip.
Ujian Lenturan
Ujian lenturan ialah sejenis ujian kawalan kualiti yang dilakukan semasa pengeluaran paip keluli. Tujuan ujian adalah untuk memeriksa keretakan pada kimpalan, serta untuk menilai kekuatan keluli. Untuk melakukan ujian, sekeping sampel paip dibengkokkan ke dalam bentuk U. Keluli itu kemudiannya diperiksa untuk retak atau tanda-tanda kelemahan lain. Jika ada yang ditemui, keseluruhan kumpulan paip keluli akan dibuang dan kumpulan baru akan dibuat. Walau bagaimanapun, jika ujian lenturan terbukti berjaya, paip keluli akan diluluskan untuk digunakan.
Ujian Meratakan
Ujian merata ialah ujian pengeluaran paip talian keluli yang menilai rintangan tiub keluli terhadap ubah bentuk dan retak di bawah tekanan. Ia merupakan langkah kawalan kualiti yang penting yang membantu memastikan keluli yang digunakan dalam produk paip talian adalah berkualiti tertinggi. Ujian ini melibatkan penggunaan tekanan pada tiub keluli sehingga ia berubah bentuk atau retak. Ujian perataan akan mendedahkan rintangan paip terhadap keretakan membujur dan lilitan. Keputusan ujian membantu menentukan kekuatan dan kemuluran keluli, dua sifat penting untuk keluli yang digunakan dalam aplikasi paip talian. Ujian meratakan hanyalah salah satu daripada banyak langkah kawalan kualiti yang digunakan semasa pengeluaran paip talian keluli, tetapi ia memainkan peranan penting dalam memastikan keselamatan dan integriti produk akhir.
Ujian Kesan CVN
Ujian impak CVN adalah ujian suhu yang dijalankan semasa pengeluaran paip untuk memastikan sifat mekanikal paip. Ujian dijalankan pada tiga kedudukan berbeza pada paip: badan, jahitan kimpalan, dan zon terjejas haba. Keputusan ujian digunakan untuk menentukan kekuatan hentaman Charpy V-notch paip. Ujian impak CVN ialah ukuran kawalan kualiti yang penting untuk pengeluaran paip, dan ia diperlukan oleh Institut Petroleum Amerika (API) untuk memenuhi piawaiannya.
DWTT
Ujian DWTT, atau ujian koyakan berat jatuh, dinyatakan dalam spesifikasi pengeluaran saluran paip API 5L. Dalam ujian ini, berat yang besar dijatuhkan ke titik pra-lemah pada sampel paip. Patah yang terhasil diperiksa untuk memastikan bahawa ia memenuhi keperluan untuk tingkah laku patah mulur. Ujian ini penting kerana ia membantu memastikan paip akan dapat menahan tekanan yang diangkut dan dipasang tanpa pecah. Akibatnya, ujian DWTT adalah bahagian penting dalam proses kawalan kualiti untuk paip talian diameter besar.

Proses Salutan Luaran API 5L Talian paip minyak dan gas
3LPE (3-Lapisan Polietilena) — Piawaian Global
Struktur:
Lapisan 1 (FBE):Epoksi Berikat Gabungan (100μm+). Menyediakan lekatan yang sangat baik dan rintangan kepada pembubaran katodik.
Lapisan 2 (AD):Lapisan pelekat. Ikatan serbuk epoksi kepada polietilena.
Lapisan 3 (PE):Polietilena Ketumpatan Tinggi (1.8–3.7mm). Menyediakan kalis air yang unggul, penebat elektrik dan perlindungan hentaman.
Kelebihan:Penebat yang sangat baik, ketahanan terhadap tekanan tanah, dan kebolehtelapan kelembapan yang rendah.
FBE (Epoksi Berikat Gabungan)
Proses:Paip keluli dipanaskan hingga lebih 200 darjah, dan serbuk epoksi digunakan melalui penyemburan elektrostatik, yang mencairkan dan menyembuhkan pada dinding paip.
Kelebihan:Ikatan yang luar biasa kepada keluli dan kestabilan kimia yang tinggi. Ia boleh menahan suhu yang lebih tinggi (sehingga 100 darjah +).
Kelemahan:Agak nipis dan rapuh; terdedah kepada calar mekanikal semasa pengangkutan dan pemasangan.
3LPP (3 Lapisan Polipropilena)
Permohonan:Terutamanya digunakan untukpengangkutan suhu tinggi(sehingga 110–140 darjah ) atausaluran paip laut dalam.
Kelebihan:Lebih keras daripada PE dengan rintangan calar yang lebih baik dan rintangan unggul terhadap rayapan suhu tinggi.

Pertimbangan untuk Membeli
Saiz dan Dimensi
Faktor pertama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih paip talian API 5L ialah saiz dan dimensinya. Saiz dan dimensi paip hendaklah sejajar dengan spesifikasi projek anda. Pertimbangkan diameter paip, ketebalan dinding dan panjang untuk memastikan ia memenuhi keperluan projek anda.
Berat badan
Berat adalah satu lagi faktor penting yang perlu dipertimbangkan semasa memilih paip talian API 5L. Berat paip boleh memberi kesan ketara kepada kos pengangkutan dan pemasangan projek. Di samping itu, berat paip boleh mempengaruhi jenis peralatan yang diperlukan untuk pemasangan. Pastikan anda memilih paip yang memenuhi keperluan berat projek anda.
Gred Bahan
Gred bahan paip talian API 5L juga merupakan pertimbangan penting. Gred bahan menentukan kualiti dan kekuatan paip, yang boleh memberi kesan kepada ketahanan dan prestasinya dari semasa ke semasa. Gred yang berbeza bagi paip talian API 5L boleh didapati, dari Gred B hingga X70, masing-masing mempunyai sifat dan ciri tersendiri. Pilih gred bahan yang selaras dengan keperluan projek anda.
Salutan dan Rawatan Permukaan
Salutan paip talian API 5L dan rawatan permukaan juga boleh memberi kesan kepada prestasinya. Salutan dan rawatan yang berbeza boleh melindungi daripada kakisan, lelasan dan faktor luaran lain yang mempengaruhi ketahanan paip. Beberapa salutan dan rawatan permukaan biasa termasuk epoksi, zink dan polietena. Pilih salutan atau rawatan yang menyediakan tahap perlindungan yang diperlukan oleh projek anda.
Pensijilan
Akhir sekali, memilih paip talian API 5L yang diperakui dan memenuhi piawaian industri dan kawal selia yang diperlukan adalah penting. Cari paip yang diuji dan diperiksa untuk memastikan ia memenuhi piawaian yang diperlukan. Dengan cara ini, anda boleh yakin bahawa paip anda selamat dan boleh dipercayai.
Kilang Kami
GNEE Pipe ialah perusahaan rantaian bekalan sehenti profesional China untuk produk keluli.


Sijil kami

Hubungi Kami
Soalan Lazim
Q: Bolehkah GNEE menyediakan paip API 5L untuk Perkhidmatan Masam?
Q:Apakah perbezaan antara paip API 5L dan A106?
API 5L dan ASTM A106 kedua-duanya adalah spesifikasi paip keluli karbon yang digunakan secara meluas, tetapi ia bertujuan untuk aplikasi yang berbeza.
API 5Lialah spesifikasi yang diterbitkan oleh American Petroleum Institute (API) untuk paip talian lancar dan dikimpal yang digunakan dalam sistem pengangkutan saluran paip. Ia biasanya digunakan untuk mengangkut minyak, gas asli, air, dan cecair lain dalam jarak jauh dalam industri petroleum dan gas asli.
ASTM A106ialah spesifikasi yang diterbitkan oleh ASTM International untuk paip keluli karbon lancar yang bertujuan untuk paip tekanan dan perkhidmatan suhu tinggi. Ia digunakan secara meluas dalam penapisan, loji kuasa, kemudahan petrokimia, dan sistem paip proses perindustrian.
Perbezaan Utama
| item | API 5L | ASTM A106 |
|---|---|---|
| Permohonan Utama | Pengangkutan Saluran Paip | Proses Paip |
| Jenis Paip | Lancar & Dikimpal | Lancar Sahaja |
| Industri Biasa | Penghantaran Minyak & Gas | Penapisan, Penjanaan Kuasa |
| Keperluan PSL | PSL1 / PSL2 | Tidak Berkenaan |
| Pilihan Perkhidmatan Masam | Tersedia | Tidak Dinyatakan |
| Perkhidmatan Suhu Tinggi | Terhad | Direka Untuk Itu |
Dalam sesetengah projek, paip lancar mungkin diperakui dua kali untuk kedua-dua API 5L Gred B dan ASTM A106 Gred B, membolehkannya memenuhi keperluan saluran paip dan paip tekanan.
Q: Apakah perbezaan antara paip API 5L dan A53?
API 5L dan ASTM A53 ialah dua spesifikasi paip keluli karbon yang digunakan secara meluas, tetapi ia bertujuan untuk aplikasi dan keadaan perkhidmatan yang berbeza.
1. Permohonan Utama
API 5L:Direka terutamanya untuk sistem pengangkutan saluran paip minyak, gas dan air, yang mampu mengendalikan keadaan tekanan tinggi pada jarak yang jauh.
ASTM A53:Ditujukan untuk perkhidmatan tekanan rendah hingga sederhana, termasuk pengangkutan udara, wap, air dan gas, dan juga untuk tujuan struktur seperti pegangan tangan atau perancah.
2. Tahap Spesifikasi & Kualiti
API 5L:Termasuk dua tahap spesifikasi, PSL1 dan PSL2. Paip PSL2 dihasilkan mengikut keperluan kimia dan mekanikal yang lebih ketat, termasuk ujian kesan mandatori, untuk aplikasi perkhidmatan tekanan tinggi dan masam.
ASTM A53:Standard yang lebih asas dengan keperluan ujian yang lebih sedikit. Ia tidak termasuk tahap PSL dan secara amnya tidak bertujuan untuk penghantaran tenaga tekanan tinggi.
3. Gred Keluli & Jenis Paip
API 5L:Tersedia dalam Gred B hingga X80, lancar dan dikimpal (ERW, LSAW, SSAW). Sesetengah gred boleh disahkan untuk perkhidmatan masam (NACE MR0175).
ASTM A53:Tersedia dalam Gred A dan B, termasuk lancar dan dikimpal (Jenis F, Jenis E), tetapi tidak mempunyai tahap PSL atau pensijilan perkhidmatan masam.
Ringkasan Perbezaan Utama
| Ciri | API 5L | ASTM A53 |
|---|---|---|
| Aplikasi Biasa | Talian paip minyak & gas, saluran paip air | Saluran paip tekanan rendah/sederhana, struktur |
| Jenis Paip | Lancar & Dikimpal (ERW, LSAW, SSAW) | Lancar & Dikimpal (RW, F), Jenis E, Jenis S |
| Gred | B hingga X80 | A, B |
| PSL | PSL1 / PSL2 | Tidak berkenaan |
| Perkhidmatan Masam | Pilihan (NACE MR0175) | Tidak dinyatakan |
| Penggunaan Tekanan Tinggi | ya | Secara amnya No |
Nota:Dalam sesetengah kes, paip lancar mungkin diperakui dwi untuk memenuhi keperluan API 5L dan ASTM A53, bergantung pada spesifikasi projek.
S: Apakah pemeriksaan yang dilakukan pada paip talian API 5L?
A:Keperluan pemeriksaan berbeza mengikut gred, kaedah pembuatan dan spesifikasi projek.
Pemeriksaan biasa termasuk:
Analisis Komposisi Kimia
Ujian Tegangan
Ujian Kekuatan Hasil
Ujian Meratakan
Ujian Bengkok
Ujian Kesan (PSL2)
Ujian Hidrostatik
Ujian Ultrasonik (UT)
Ujian Radiografi (RT)
Pemeriksaan Zarah Magnet (MPI)
Pemeriksaan Visual dan Dimensi
Pemeriksaan tambahan pihak ketiga juga boleh diaturkan atas permintaan.
S: Bolehkah paip API 5L mendapat pensijilan dua?
A:ya. Paip lancar tertentu boleh dibekalkan dengan pensijilan dwi, seperti:
API 5L Gred B / ASTM A106 Gred B
API 5L Gred B / ASTM A53 Gred B
Paip dwi-sijil membolehkan anda memenuhi pelbagai spesifikasi projek sambil memudahkan pengurusan inventori.
S: Apakah maklumat yang perlu diberikan oleh pembeli apabila meminta sebut harga?
A:Untuk menerima sebut harga yang tepat, pembeli hendaklah menyediakan:
Piawai Paip (API 5L PSL1 atau PSL2)
Gred (cth, X52, X65, X70)
Jenis Pembuatan (SMLS, ERW, LSAW, SSAW)
Diameter Luar (OD)
Ketebalan Dinding (WT)
Panjang
Kuantiti
Keperluan Salutan
Keadaan Penghantaran
Keperluan Pemeriksaan
Pelabuhan Destinasi
Menyediakan spesifikasi teknikal yang lengkap membantu memastikan harga yang tepat dan masa petunjuk yang lebih pendek.

















