OCTG
Pembekal OCTG Profesional Anda
Gnee Steel Group ialah perusahaan bersepadu rantaian bekalan termasuk plat keluli, gegelung, profil, reka bentuk dan pemprosesan landskap luar. Produk termasuk: Paip Talian API 5L, Paip Keluli Lancar, Paip Keluli Dikimpal, OCTG, Paip Keluli Tahan Karat, Paip Keluli Bersalut, Paip Keluli Tergalvani, Kelengkapan Paip.
Kenapa pilih kami?
Pengalaman yang Kaya
Gnee Steel Group diasaskan pada tahun 2008, mempunyai pengalaman selama 15 tahun dalam pembuatan keluli.
Rangkaian Produk Yang Luas
Produk utama syarikat termasuk: paip keluli tahan karat, plat keluli tahan karat, kelengkapan paip keluli tahan karat, keluli tahan karat dupleks, aloi berasaskan nikel, dsb.
Pasaran Luas
Produk syarikat itu dieksport ke lebih 70 negara di seluruh dunia, dengan sejumlah lebih 800 perusahaan koperasi global, termasuk 15 syarikat pembinaan kapal, 143 syarikat projek kejuruteraan, dan 23 pengeluar jentera dandang.
Kualiti Dijamin
Gnee mempunyai pemerolehan yang ketat dan pasukan pemeriksa kualiti memilih bahan mentah berkualiti tinggi dengan teliti; pasukan sains dan teknologi termaju meningkatkan pengeluaran dan mengurangkan kos untuk pelanggan; pasukan reka bentuk dan pemprosesan yang cemerlang berusaha untuk kecemerlangan.
Pengenalan Ringkas kepada OCTG
OCTG, nama penuh Oil Country Tubular Goods, paip khas minyak. Merujuk kepada jenis paip keluli yang digunakan khas untuk pengekstrakan minyak dan gas, yang kebanyakannya adalah paip lancar, tetapi paip yang dikimpal juga menyumbang sebahagian besar. Paip minyak digunakan terutamanya untuk penggerudian telaga minyak dan gas dan pengangkutan minyak dan gas. Ia termasuk paip penggerudian minyak, selongsong minyak, paip pengekstrakan minyak.
Apakah Kelebihan OCTG?
Kekuatan dan Ketahanan
Paip OCTG direka dan dihasilkan dengan bahan berkualiti tinggi yang memberikan kekuatan dan ketahanan yang tinggi. Paip ini boleh menahan tekanan tinggi dan beban luaran, serta keadaan operasi yang keras seperti tekanan tinggi, suhu melampau dan persekitaran yang menghakis. Kekuatan dan ketahanan adalah penting dalam penggerudian minyak dan gas serta operasi pengeluaran.
Rintangan Kakisan
Paip OCTG selalunya dilengkapi dengan lapisan pelindung seperti salutan anti-karat atau salutan tergalvani untuk melindunginya daripada kakisan. Salutan ini membantu memanjangkan jangka hayat paip dan mengekalkan integriti strukturnya dalam persekitaran yang menghakis. Rintangan kakisan yang baik adalah penting untuk memastikan kebolehpercayaan dan keselamatan pemasangan paip.
Ketersediaan Pelbagai
Paip OCTG tersedia dalam pelbagai saiz, bentuk dan spesifikasi untuk memenuhi pelbagai keperluan dalam industri minyak dan gas. Paip ini boleh dihasilkan dalam pelbagai diameter, ketebalan dinding, dan panjang mengikut keperluan projek tertentu. Ketersediaan yang pelbagai ini membolehkan kebolehsuaian dan fleksibiliti dalam reka bentuk dan pelaksanaan sistem perpaipan.
Kimpalan dan Sambungan Mudah
Paip OCTG biasanya direka bentuk dengan hujung yang dikimpal dan boleh disambungkan dengan mudah dengan sambungan yang dikimpal. Ini memudahkan pemasangan dan penyambungan paip dalam sistem perpaipan. Selain itu, sambungan OCTG lanjutan seperti sambungan premium atau sambungan keluli tidak terganggu boleh memberikan kekuatan dan keselamatan tambahan dalam operasi tugas berat.
Sokongan Teknologi
Paip OCTG mendapat manfaat daripada teknologi ujian dan pemeriksaan lanjutan untuk memastikan kualiti dan kebolehpercayaannya. Paip ini menjalani pelbagai jenis ujian, termasuk ujian tekanan, ujian kekerasan, ujian tidak merosakkan dan banyak lagi. Sokongan teknologi menanamkan keyakinan bahawa paip ini memenuhi piawaian dan spesifikasi yang diperlukan dalam industri minyak dan gas.
Jenis OCTG
Paip dril
Paip gerudi ialah tiub lancar yang kukuh yang boleh memutarkan mata gerudi dan mengedarkan bendalir penggerudian. Ia membolehkan bendalir penggerudian ditolak melalui mata gerudi oleh pam dan dikembalikan ke anulus. Saluran paip menanggung ketegangan paksi, tork yang sangat tinggi dan tekanan dalaman yang tinggi.
Selongsong
Selongsong digunakan untuk melapik lubang gerudi yang digerudi di bawah tanah untuk mendapatkan minyak. Sama seperti rod gerudi, selongsong paip keluli juga perlu menahan ketegangan paksi. Ini ialah paip berdiameter besar yang dimasukkan ke dalam lubang gerudi dan disimen di tempatnya. Berat kendiri selongsong, tekanan paksi, tekanan luaran pada batuan sekeliling, dan tekanan dalaman yang dihasilkan oleh siram bendalir semuanya menghasilkan ketegangan paksi.
Tiub
Paip tiub masuk ke dalam paip selongsong kerana ia adalah paip yang melaluinya minyak keluar. Tiub ialah bahagian paling ringkas OCTG, dengan sambungan berulir pada kedua-dua hujungnya. Saluran paip boleh digunakan untuk mengangkut gas asli atau minyak mentah dari pembentukan pengeluaran ke kemudahan, yang akan diproses selepas penggerudian.
Kegunaan OCTG
Penerokaan dan Penggerudian
Selongsong dan paip gerudi adalah penting. Selongsong memastikan perigi daripada runtuh dan memberikannya keutuhan struktur. Paip gerudi menggerakkan bendalir penggerudian dan memutarkan mata gerudi.
Pengeluaran dan Penyiapan
Tiub memindahkan minyak atau gas dari lubang telaga ke permukaan semasa pengeluaran. Ia juga memudahkan meletakkan alatan lubang bawah seperti pam, pembungkus dan peranti kawalan di tempatnya.
Nah, Intervensi dan Workover
OCTG digunakan untuk membaiki, merangsang, atau menyelenggara telaga sedia ada semasa intervensi telaga dan aktiviti workover. Orang sering menggunakan tiub bergelung, sekeping tiub panjang yang dililit di sekeliling kekili.
Operasi Luar Pesisir
Produk OCTG dibuat untuk menahan tekanan tinggi dan keadaan menghakis, biasa dalam persekitaran luar pesisir yang keras. Ia digunakan untuk penggerudian luar pesisir, platform pengeluaran, dan saluran paip yang berada di bawah air.
Proses OCTG
Pengeluaran Keluli
Paip keluli yang dikimpal atau lancar adalah penting untuk proses pembuatan OCTG. Keluli dibuat dengan mencairkan besi dan menambah pelbagai bahan kimia pengaloian untuk mengubah sifatnya.
Pembentukan Paip
Paip dibuat dengan mencipta tiub berongga daripada keluli pepejal. Pengilang menggunakan tindik putaran atau penyemperitan. Mereka mencipta paip yang dikimpal dengan mengimpal sama ada jalur keluli bergelung atau dua plat keluli bengkok memanjang.
Rawatan haba
Pelindapkejutan dan pembajaan adalah dua jenis rawatan haba yang digunakan pada paip untuk memperbaiki sifat mekanikalnya dan menghilangkan ketegangan dalaman.
Pengulangan
Paip OCTG termasuk sambungan berulir yang menjadikan pemasangan dan gandingan mudah di dalam telaga. Pengilang menggunakan alat untuk mengelakkan kebocoran.
Gunakan Peralatan Pengendalian yang Sesuai
Untuk memastikan keselamatan semasa mengendalikan OCTG, adalah penting untuk menggunakan peralatan pengendalian yang betul yang direka khusus untuk OCTG. Ini termasuk pengendali paip dan, dalam kes bahan CRA, peralatan bukan tanda pakar yang boleh mencengkam dan menggerakkan paip dengan selamat tanpa menyebabkan kerosakan atau kecederaan. Semua peralatan hendaklah tertakluk kepada pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap untuk memastikan berfungsi dengan sewajarnya.
Pupuk Budaya Tempat Kerja yang Teliti
Terdapat beberapa cara tempat kerja boleh membina dan memupuk budaya berfokuskan keselamatan. Semua kakitangan yang berkaitan harus dilatih dengan betul dalam teknik pengendalian, seperti metodologi, penggunaan peralatan, langkah perlindungan, had beban dan proses pengimbangan. Ini juga meliputi cara komunikasi dan menyelaraskan prosedur pengendalian yang standard, biasanya dijalankan melalui isyarat atau komunikasi radio.
Kebersihan juga penting – mengekalkan kawasan penyimpanan yang bersih dan teratur membantu meminimumkan risiko kerosakan pada inventori sambil mewujudkan persekitaran kerja yang lebih selamat untuk pekerja. Kawasan kerja hendaklah dipastikan bebas daripada halangan dan kawasan penyimpanan yang sesuai untuk tujuan hendaklah dibentangkan dengan cara yang logik dengan sistem organisasi yang jelas untuk memudahkan pengendalian yang mudah.
Gunakan Peralatan Pengangkutan Yang Sesuai
Memandangkan saiz dan berat barangan tiub yang besar, adalah penting untuk menggunakan peralatan yang mampu menghalang pergerakan atau peralihan paip semasa pengangkutan – jika tidak, paip boleh rosak atau menyebabkan kenderaan pengangkutan menjadi tidak seimbang. Contoh kenderaan yang sesuai, bergantung pada konteks, termasuk treler atau trak rata yang dilengkapi dengan infrastruktur yang diperlukan untuk mengangkut OCTG dengan selamat, termasuk bolster yang sesuai dan kepala katil padu. Kenderaan ini juga mesti dilengkapi dengan sekatan muatan yang mencukupi yang memenuhi NHVR atau undang-undang lain yang berkaitan yang mengawal keperluan sekatan.
Prosedur pemuatan dan pemunggahan yang betul juga penting dipatuhi pada permulaan dan penghujung transit. Ini boleh membantu memastikan paip diagihkan sama rata dan mengurangkan risiko pergerakan. Kren atau forklift biasanya digunakan untuk melaksanakan aktiviti ini. Pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap peralatan ini adalah kunci untuk memastikan jangka hayat dan kapasitinya untuk beroperasi dengan selamat. Pemeriksa hendaklah memeriksa integriti tayar, keadaan tali atau rantai selamat, dan kebolehpercayaan proses mekanikal.
Langkah-langkah ini membantu menjamin penjajaran dengan Rantaian Tanggungjawab, yang memastikan akauntabiliti dalam proses keselamatan.
Pastikan Keadaan dan Persekitaran Sesuai
Kelembapan, suhu melampau dan bahan cemar alam sekitar boleh menyebabkan OCTG terhakis, jadi memastikan inventori dilindungi daripada kerosakan berkaitan cuaca atau pencemaran air masin dalam transit dan dalam simpanan harus dianggap sebagai keutamaan. Ini boleh dicapai semasa transit melalui penggunaan terpal tahan cuaca atau dengan menyimpan paip dalam persekitaran tertutup.
Begitu juga, susun atur kemudahan penyimpanan perlu disediakan untuk mengurangkan kerosakan pada OCTG. Meminimumkan pergerakan paip akan menjadi kunci dalam hal ini dan boleh dipermudahkan melalui penggunaan rak atau dirian yang menghalang paip dari tanah sambil mengelakkan lenturan atau meledingkan. Ia juga penting untuk mencari keseimbangan antara kawasan storan selamat yang menghalang kecurian dan akses yang tidak dibenarkan, dan persekitaran yang boleh diakses yang membolehkan akses mudah untuk kakitangan yang diberi kuasa.
Peraturan dan piawaian keselamatan hendaklah dipatuhi untuk mengelakkan kerosakan pada inventori dan untuk memastikan keselamatan mereka yang terlibat dalam mengangkut dan menyimpannya. Ini termasuk mematuhi had berat, mengamankan muatan dengan betul dan mematuhi garis panduan pengangkutan bahan berbahaya yang berkaitan.
Melaksanakan Sistem Pengurusan Inventori
Sistem pengurusan inventori yang mantap akan menyokong anda untuk merekod dan menjejaki setiap item inventori dan untuk mengenal pasti sebarang perubahan dalam keadaannya menggunakan teknologi penjejakan masa nyata. Selain menawarkan cara lain untuk melindungi OCTG anda, sistem ini juga boleh digunakan untuk menjalankan analisis ramalan untuk merancang pembelian inventori masa hadapan dengan lebih baik, memacu kecekapan dan mengurangkan risiko projek tertunda akibat inventori yang tidak mencukupi.
Kilang Kami
GNEE Steel Group ialah syarikat rantaian bekalan sehenti profesional China untuk produk keluli.
Sijil kami
Teknologi pengeluaran paip keluli tahan karatnya telah mencapai tahap teknikal purata dunia. Ia telah diiktiraf oleh berpuluh-puluh syarikat projek dan telah menjadi syarikat bintang di Asia.
Hubungi Kami
Soalan Lazim
S: Apakah jenis OCTG?
Ia adalah paip tahan lama dan berat yang digunakan untuk menembusi permukaan tanah. Paip jenis ini biasanya digunakan semasa fasa awal lubang telaga, iaitu lubang yang dicipta untuk pemerolehan unsur semula jadi seperti petroleum dan gas lain.
Semasa proses penggerudian, paip lancar ini diletakkan di paras tanah supaya ia mudah menyusup ke permukaan. Kemudian, ia berputar sedikit supaya ia pecah ke dalam batu atau tanah. Selalunya, paip gerudi berfungsi pada tork tinggi, tekanan dalaman, dan kekejangan paksi untuk pembersihan cecair yang berkesan.
Lebih-lebih lagi, paip-paip ini biasanya berongga untuk memastikan bendalir diarahkan keluar ke anulus, ruang yang mengelilingi dua bahan sepusat, atau tiub paip. Anulus adalah bahagian penting telaga minyak atau telaga air kerana sifat bentuknya yang rata membolehkan bendalir penggerudian beredar dengan lancar.
Selain daripada anulus, paip gerudi terdiri daripada badan tiub dan sambungan alat. Sementara itu, sambungan paip dikategorikan kepada julat 1, 2, dan 3. Dan mengenai saiz, paip penggerudian OCTG mempunyai banyak jenis, dari saiznya hingga ketebalan dinding.
Tambahan pula, paip dijangka mematuhi spesifikasi API, terutamanya 5DP dan SPEC 7-1. Penciptaan paip penggerudian mengikut piawaian API adalah sangat penting kerana ini perlu menahan ketegangan bawah tanah semasa proses penggerudian.
Selongsong
Paip yang dicirikan oleh keluasannya yang besar. Paip berdiameter besar ini dikumpulkan dan kemudian ditanam ke dalam lubang telaga. Secara amnya, selongsong kekal pegun semasa menambah simen.
Selongsong mengambil peranan penting dalam melindungi tanah sambil juga menyokong aliran bendalir atau minyak. Ia memastikan keselamatan air bawah tanah daripada kemungkinan pencemaran. Selain itu, ini membantu dalam menstabilkan lubang telaga, mencegah kehilangan bendalir, menyediakan asas atas yang kukuh, dan memastikan lubang dalaman yang licin.
Fungsi lain paip selongsong termasuk pengasingan berkesan bagi zon berbeza dengan tekanan yang berbeza-beza dan pengedap zon yang betul dengan tekanan tinggi untuk mengelakkan letupan berbahaya. Perbandingan utama antara paip gerudi dan paip selongsong adalah kemasukan tekanan luaran yang diuruskan oleh yang terakhir.
Selain daripada ketegangan paksi yang mengambil kira berat matinya serta tekanan dalaman yang ketara, kebanyakan paip selongsong perlu berurusan dengan mampatan luaran dari persekitarannya. Ini mungkin termasuk pembentukan batu dan sedimen yang berbeza di bawah tanah.
Dengan kepentingannya, paip selongsong harus kukuh untuk menahan daya mampatan semasa proses saluran paip. Ketahanannya melindungi telaga daripada runtuh dan menjamin bahawa proses penggerudian dicapai dengan berkesan. Sebagai elemen penting dalam proses, anda perlu memilih saiz diameter yang betul.
Kebanyakan paip selongsong mempunyai diameter antara 4.5″ hingga 20″. Begitu juga, terdapat pelbagai jenis paip selongsong seperti selongsong konduktor, selongsong pengeluaran, dan selongsong pengikat pelapik, antara lain. Dan paip sarung keluli biasanya dirujuk sebagai API 5CT.
Paip OCTG tertentu ini juga mempunyai gred biasa yang berbeza, termasuk J55, N80, T95, L80, P110, dan seumpamanya. Mengenai harga, paip sarung keluli kebanyakannya lebih murah daripada paip gerudi dan paip tiub.
Tiub
Melangkah ke hadapan, terdapat paip tiub, yang dianggap paling jelas antara semua paip OCTG yang lain. Walaupun sifatnya agak mudah, ia masih merupakan elemen penting dalam proses penggerudian, terutamanya kerana ia ditugaskan untuk mengangkut unsur-unsur dari lubang ke permukaan.
Paip tiub adalah bahan yang melalui paip selongsong, berfungsi sebagai tiub di mana unsur-unsur seperti minyak mentah, gas asli, atau cecair dibawa ke atas tanah. Selepas pengekstrakan, ia kemudian membawa minyak yang dipam atau mendapan daripada pembentukan menghasilkan ke kemudahan untuk pemeriksaan lanjut.
Semasa pengangkutan, ramai yang menambah pelindung paip gerudi pada paip tiub untuk melindungi minyak daripada kakisan. Bahan ini mempunyai ketahanan kakisan untuk menjamin bahawa tiada potensi pencemaran minyak semasa peringkat pengangkutan dan penyimpanan.
Dan untuk menyelesaikan semua tugas, paip tiub dijangka mempunyai sifat yang kukuh untuk menahan tekanan serta menampung beban berat dan kemungkinan ubah bentuk akibat pengeluaran. Dan untuk memastikan bahan tahan lama, proses pembuatan paip tiub adalah lebih rumit.
Ia mengikuti penciptaan biasa paip gerudi, dengan penambahan menjengkelkan, yang merupakan proses di mana paip itu menebal. Ini kemudiannya dikategorikan kepada saiz yang berbeza, biasanya antara 1 1/4" hingga 4.5".
Lebih-lebih lagi, paip tiub dijana dalam segmen yang kira-kira 30 kaki. Selain itu, ini mungkin mempunyai sambungan berulir supaya penyambung paip gerudi boleh dipasang dengan mudah.
Paip Talian
Akhir sekali, paip talian biasanya diperbuat daripada keluli karbon tinggi pepejal untuk mengangkut mendapan seperti minyak, gas asli atau petroleum dengan berkesan. Sama seperti semua paip OCTG, ini dihasilkan mengikut API. Memenuhi keperluan API adalah penting untuk memastikan kualiti proses dan keselamatan di tempat kerja.
Oleh itu, beberapa syarikat pembuatan paip mengikut piawaian API 5L untuk kimia keluli, sifat dimensi dan keliatan apabila membuat paip talian. Sebaliknya, paip talian OCTG berbeza diameter, ada yang sekecil 2 inci manakala yang lain sebesar 48 inci.
Selain daripada komposisi dan saiz fizikal, paip talian boleh menjadi tiub lancar atau keluli karbon yang dikimpal. Terdapat juga beberapa hujung paip yang biasa dan beberapa yang mempunyai hiasan serong, bebibir, berulir atau beralur. Dan kerana paip talian adalah sebahagian daripada keluarga OCTG, ini dibentuk untuk menahan tekanan tinggi.
S: Apakah proses yang digunakan dalam penghasilan OCTG?
Pengilang menggunakan mandrel dan bangku tolak untuk paip dengan diameter luar 21 mm hingga 178 mm. Untuk paip bersaiz lebih besar, kaedah pengeluaran pilihan ialah plug mill dan Pilger rolling.
Produk yang dibuat melalui dua proses memaparkan diameter luar masing-masing 140 mm hingga 406 mm dan 250 mm hingga 660 mm. Pengilang juga lebih suka menggunakan aloi semasa membuat paip ini kerana kandungan Mangan dan Kromium mereka mentadbir rintangan dan keseragaman kepada produk.
Menambah Molibdenum pada aloi juga memastikan ketahanan paip, terutamanya apabila digunakan dalam penggerudian. Apabila paip didorong lebih dalam ke dalam bumi, mereka menghadapi tekanan yang melampau akibat tekanan di sana.
Selain itu, proses penggerudian itu sendiri menjadikan paip terdedah kepada kakisan. Kemasukan Moly sebagai bahan dalam paip aloi mengatasi kesan ini dengan membantu menguatkan binaan Chromium dan Mangan.
S: Apakah ciri-ciri OCTG?
Bendalir gerudi mengalir melalui tali gerudi ke mata gerudi untuk menyejukkan mata gerudi. Pada masa yang sama, tanah yang digerudi dan serpihan batu dan cecair penggerudian membentuk lumpur, yang diangkut ke permukaan tanah melalui anulus (jurang antara selongsong dan tali gerudi). Oleh kerana persekitaran kerja yang keras, kebanyakan rentetan gerudi adalah paip lancar.
Paip telaga minyak memainkan peranan penting dalam industri petroleum:
Paip telaga minyak digunakan dalam jumlah yang besar dan kos yang tinggi, jadi terdapat potensi besar untuk menjimatkan perbelanjaan dan mengurangkan kos.
Tingkah laku mekanikal dan persekitaran paip telaga minyak mempunyai kesan penting ke atas penggunaan teknologi canggih dan peningkatan pengeluaran dalam industri petroleum.
Barangan tiub negara minyak mengalami kerugian besar akibat kegagalan, dan keselamatan, kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatannya amat penting kepada industri petroleum.
Paip telaga minyak bukanlah produk metalurgi umum. Sebaliknya, produk metalurgi khas yang telah menjalani pemprosesan mendalam (pemprosesan tekanan, kimpalan, pemesinan, rawatan haba, rawatan permukaan, dll.) berdasarkan paip lancar, bar atau plat, sebenarnya tergolong dalam kategori produk mekanikal. Untuk memenuhi keperluan penggunaan, sebagai tambahan kepada keperluan ketat pada komposisi kimia, kualiti metalurgi, sifat mekanikal, tegasan sisa, dll. Terdapat keperluan ketat pada diameter luar, diameter dalam, ketebalan dinding, bulat, kelurusan dan parameter benang , prestasi pengedap dan integriti struktur produk siap.
S: ADAKAH COATING OCTG PERLU?
OCTG boleh terdedah kepada kakisan, yang menjadikan mereka kurang tahan lama dan lebih tidak boleh dipercayai. Diameter luar OCTG boleh terhakis disebabkan oleh tanah, keadaan basah dan banyak lagi, manakala kakisan diameter dalam adalah disebabkan oleh kelembapan di udara semasa penyimpanan, dan cecair dan gas yang melalui semasa digunakan. Jika paip bocor, retak atau pecah, ia bukan sahaja boleh menjejaskan proses pengekstrakan, tetapi juga mencemarkan alam sekitar dan berpotensi menyebabkan bahaya letupan.
Salutan OCTG membantu mencegah kakisan dan meningkatkan ketahanan. Salutan akan berbeza berdasarkan sama ada ia digunakan pada diameter dalam atau luar, kerana punca kemungkinan kakisan berbeza antara kedua-duanya, terutamanya apabila ia dipasang dan digunakan.
Untuk mengelakkan kakisan dalaman, salutan harus dapat menahan keadaan yang berpotensi melampau, seperti turun naik cuaca. Ia harus menghalang air sampai ke permukaan paip, dan menyekat penyebaran mana-mana sel kakisan sisa yang berjaya melalui peringkat pemprosesan.
Untuk kakisan luaran, salutan harus dapat menahan keadaan panas, sejuk, basah atau berasid yang melampau, sambil melindungi permukaan logam daripada sebarang penyalahgunaan alam sekitar yang teruk serta sebarang ketukan yang mungkin berlaku melalui pengendalian.
Salutan OCTG membantu mengurangkan risiko kegagalan yang mahal dan kesan alam sekitar yang berpotensi memusnahkan daripada kebocoran atau tumpahan minyak. Walau bagaimanapun, asas pelarut tradisional mereka boleh mempunyai masalah alam sekitar mereka sendiri dengan pelepasan sebatian organik meruap (VOC).
S: Apakah ciri-ciri Casing?
Selongsong digunakan untuk menyokong dinding minyak dan gas paip, untuk memastikan bahawa penggerudian dan penyiapan proses operasi biasa telaga. Bergantung pada penggerudian setiap kedalaman telaga dan keadaan geologi, untuk menggunakan beberapa lapisan selongsong. Penyimenan selongsong turun selepas menggunakannya dengan tiub, paip gerudi adalah berbeza, tidak boleh digunakan semula, bahan habis pakai sekali. Oleh itu, jumlah penggunaan selongsong adalah 70% daripada paip telaga minyak. Selongsong boleh dibahagikan mengikut penggunaan: kateter, selongsong permukaan, selongsong dan selongsong pengeluaran. Selongsong ialah paip berdiameter besar, memainkan telaga minyak dan gas tetap, atau kesan dinding lubang telaga. Selongsong dimasukkan ke dalam lubang telaga, dipasang dengan simen untuk mengelakkan pembentukan dan lubang gerudi dijarakkan runtuh dan untuk memastikan peredaran lumpur penggerudian ke gerudi yang dilombong.
Selongsong digunakan terutamanya untuk menggerudi telaga minyak semasa penggerudian dan selepas siap dinding sokongan untuk memastikan bahawa menjalankan proses penggerudian dan penyiapan telaga selepas selongsong minyak biasa beroperasi normal. OCTG digunakan terutamanya untuk penggerudian telaga minyak dan gas dan pengangkutan minyak dan gas. Ia termasuk paip penggerudian minyak, selongsong minyak, tiub pam. Paip gerudi minyak digunakan terutamanya untuk menyambungkan kolar gerudi dan gerudi dan lulus kuasa penggerudian. Selongsong digunakan terutamanya untuk menggerudi dan menyiapkan dinding kanan sokongan, untuk memastikan kelakuan dan penyiapan proses penggerudian selepas operasi biasa telaga. Mengepam telaga di bahagian bawah tiub akan terutamanya minyak, gas diangkut ke tanah.
Selongsong adalah untuk mengekalkan talian hayat larian telaga. Sebagai keadaan geologi yang berbeza, keadaan tekanan kompleks bawah tanah, menarik, menekan, membongkok, tegasan kilasan bertindak pada kesan gabungan tiub, yang selongsong itu sendiri, kualiti keperluan yang lebih tinggi. Sebaik sahaja selongsong itu sendiri rosak atas sebab tertentu, boleh menyebabkan keseluruhan telaga pengeluaran, atau bahkan dibuang.
S: Apakah proses yang ada untuk OCTG?
Kekerasan yang boleh dipercayai adalah keperluan standard untuk semua paip OCTG. Tiub OCTG, paip OCTG dan paip gerudi OCTG semuanya perlu memenuhi keperluan khusus yang sentiasa tertumpu pada kekerasan melampau. Mangan dan kromium adalah aloi utama yang digunakan untuk memeriksa kohesi dan ketahanan untuk mencapai keperluan. Oleh itu, tanpa mengira jenis OCTG - tiub, paip, atau paip gerudi - terdapat tahap kekerasan super yang mesti dicapai.
Isu utama dengan mangan dan kromium, keretakan tegasan sulfida, telah diselesaikan dengan kemajuan terkini. Had kromium dan mangan ditangani dengan menggabungkan molibdenum dan aloi. Akibatnya, tidak perlu lagi bimbang tentang keretakan tegasan sulfida kerana paip OCTG lebih kuat daripada sebelumnya.
Proses Pengilangan:
Seamless (SMLS): Proses paip SMLS bermula dengan memanaskan bilet keluli pepejal dan kemudian menusuknya dengan mandrel untuk membentuknya menjadi tiub, kemudiannya diregangkan atau digulung mengikut diameter, panjang dan ketebalan dinding yang dikehendaki.
Dikimpal (ERW): Paip ERW dibuat dengan mengambil gegelung keluli tergelek panas dan membentuknya menjadi silinder diikuti dengan mengimpal bahagian tepi bersama-sama.
S: APAKAH JENIS-JENIS PAIP OCTG?
Paip selongsong digunakan untuk melapisi lubang gerudi yang telah digali ke dalam tanah untuk mendapatkan minyak atau gas dan menstabilkannya. Paip selongsong tertakluk kepada ketegangan paksi dan tekanan dalaman yang tinggi yang dijana semasa mengepam minyak atau gas. Mereka juga perlu menanggung tekanan luaran yang timbul daripada batuan di sekeliling bawah tanah.
Selongsong OCTG ialah paip berdiameter besar yang perlu disimen ke dalam lubang gerudi. Diameter paip selongsong OCTG berjulat dari 4.5″ hingga 20″. Paip itu disimen dengan baik dan berdiri kukuh, ia bertindak sebagai komponen struktur telaga dan menawarkan integriti lubang. Selongsong menghalang telaga daripada runtuh apabila proses penggerudian dihidupkan. Selongsong yang disimen dengan baik harus bertahan sepanjang hayat perigi.
Selongsong diperlukan semasa proses penggerudian kerana ia adalah perlu untuk perkara berikut:
berpegang pada tali gerudi, menghalang pembentukan atas telaga yang tidak stabil daripada runtuh
menghalang pencemaran
menawarkan lubang dalaman yang memudahkan pemasangan peralatan pengeluaran
menghalang sebarang bentuk kehilangan cecair (minyak).
membantu menutup zon tekanan tinggi dari permukaan bumi.
Jenis selongsong yang berbeza ialah selongsong konduktor, selongsong permukaan, selongsong perantaraan, selongsong pengeluaran, selongsong pelapik dan selongsong ikat belakang.
Tiub:
Paip tiub adalah paip yang diletakkan di dalam lubang telaga melalui paip selongsong. Ia bertanggungjawab untuk pengangkutan hidrokarbon ke permukaan. Paip tiub digunakan untuk mengangkut gas asli atau minyak mentah selepas penggerudian selesai. Ia mengangkut gas dan minyak ke kemudahan untuk diproses selanjutnya. Sama seperti paip gerudi dan selongsong, paip tiub juga perlu menahan tekanan tinggi semasa proses pengekstrakan, dan oleh itu ia dikehendaki memenuhi piawaian industri. Paip tiub tersedia dalam pelbagai saiz antara 1 1/4" hingga 4.5".
Tiub melindungi selongsong daripada haus dan lusuh yang disebabkan oleh cecair menghakis, pasir, parafin dan banyak lagi. Sekiranya berlaku kerosakan atau pecah, paip tiub boleh diganti dengan mudah.
Paip Talian:
Paip talian adalah paip keluli karbon yang sangat kuat yang digunakan untuk pengangkutan pelbagai produk petroleum, gas asli, minyak dan air. API 5L ialah spesifikasi Institut Petroleum Amerika yang mengawal selia dan mentakrifkan piawaian bagi dimensi, sifat fizikal, mekanikal dan kimia keluli yang digunakan untuk pembuatan paip talian. Banyak syarikat pembuatan paip di seluruh dunia mengikut garis panduan API 5L untuk paip talian OCTG yang digunakan dalam industri Minyak dan Gas. Paip talian OCTG boleh didapati dalam pelbagai saiz diameter antara 2 inci hingga 48 inci.
Paip dril:
Paip gerudi adalah paip lancar yang diputar untuk mengedarkan bendalir penggerudian. Paip ini berguna untuk mengepam cecair penggerudian kembali ke anulus. Anulus ialah ruang dalam telaga minyak antara selongsong dan paip. Peredaran mudah cecair di dalam telaga adalah mungkin kerana anulus. Paip gerudi tertakluk kepada tegangan paksi kerana tork yang tinggi diperlukan untuk memutar pemasangan lubang bawah dan menggerudi bendalir dan mengedarkannya. Paip gerudi OCTG perlu sangat kuat kerana ia perlu menanggung tekanan yang tinggi di bawah tanah. Paip gerudi digunakan di pelantar penggerudian dan ia boleh didapati dalam saiz yang berbeza dan kualiti yang berbeza. Paip gerudi OCTG perlu kukuh dan memenuhi piawaian API 5DP dan API SPEC 7-1.
S: Apakah sebenarnya OCTG??
Paip gerudi merujuk kepada tiub berat, biasanya lancar, digunakan dalam putaran mata gerudi dan juga cecair penggerudian, yang mana ia boleh dicantumkan bersama menggunakan sambungan alat. Paip tertakluk kepada tegangan paksi (disebabkan oleh berat matinya sendiri semasa digunakan), tekanan dalaman yang tinggi (disebabkan oleh ekzos cecair penggerudian) dan tork yang sangat tinggi (disebabkan penggerudian dan pusingan sebenar mata gerudi). Dalam erti kata lain, paip gerudi adalah tugas berat, paip yang sangat kuat, dan penting dalam sebarang usaha OCTG.
Casing Pipe ialah paip yang digunakan untuk melapik lubang gergaji, iaitu lubang sebenar yang digali ke dalam tanah untuk sampai ke minyak. Seperti paip gerudi, ia juga tertakluk kepada ketegangan paksi. Walau bagaimanapun, ia berbeza kerana walaupun perlu mengendalikan tekanan dalaman daripada minyak itu sendiri, terdapat juga tekanan luaran daripada batu dan sedimen yang telah dibocorkan. Ia juga merupakan tugas yang sangat berat dan penting kepada OCTG.
Paip tiub ialah paip yang masuk ke dalam paip selongsong. Ini adalah paip yang akhirnya akan keluar oleh minyak itu sendiri. Paip tiub yang paling ringkas dalam keluarga OCTG, biasanya boleh didapati dalam segmen kira-kira 9m (30 kaki), dengan sambungan berulir pada setiap hujung, yang boleh dilindungi dengan pelindung paip gerudi semasa pengangkutan dan penyimpanan. Pelindung ini juga membantu melindungi daripada sebarang kakisan yang boleh berlaku semasa penyimpanan, yang boleh menyebabkan masalah besar apabila banyak minyak dipam melaluinya.
Lazimnya, proses pembuatan OCTG termasuk proses penggulungan mandrel berterusan dan proses bangku tolak untuk barangan tiub bersaiz antara 21 dan 178 mm OD. Untuk saiz mana-mana dari 140 hingga 406 mm OD, penggulungan plug mill digunakan. Bagi yang ditemui antara 250 dan 660 mm OD, proses tindik guling silang dan guling pilger digunakan. Proses ini biasanya tidak termasuk proses termo-mekanikal yang biasanya digunakan untuk produk jalur dan plat, jenis yang mungkin anda temui pada paip yang dikimpal. Untuk mengimbanginya, pip lancar berkekuatan tinggi tugas berat dihasilkan, dilakukan dengan meningkatkan kandungan aloi dalam kombinasi dengan rawatan pemanasan dengan membantu mengukuhkan lagi paip, seperti pelindapkejutan dan pemarah.
Seperti yang anda bayangkan, barangan tiub negara minyak mempunyai keperluan standard asas kekerasan yang sangat boleh dipercayai, biasanya dirujuk sebagai mempunyai struktur martensitik (super keras). Untuk memenuhi piawaian ini, Chromium dan mangan digunakan sebagai aloi utama untuk membantu mengesahkan kohesi dan ketahanan yang tinggi. Isu utama yang timbul adalah dari Sulphide Stress Cracking, yang datang dari penggerudian sebenar ke dalam tanah dalam. Bukan sahaja tekanan yang besar pada tahap tersebut, tetapi penggerudian itu sendiri menyebabkan penciptaan zarah yang mempercepatkan kakisan. Untuk memerangi ini, perkembangan terkini telah dibuat di mana aloi diadun dengan Molibdenum, unsur yang boleh membantu mengatasi had Mangan dan Kromium. Tahap tradisional telah menyaksikan kemasukan molibdenum pada kira-kira .4%, manakala teknik yang lebih baru telah menghasilkan tahap yang lebih hampir kepada .75%, yang kini merupakan gabungan yang lebih diingini.
S: Mengapakah OCTG penting dalam industri?
Beberapa langkah kritikal terlibat dalam pengeluaran OCTG. Pertama, bahan mentah, terutamanya keluli, dipilih dengan teliti untuk kekuatannya, rintangan kakisan saluran paip, dan sifat mekanikal yang lain.
Keluli itu kemudiannya dipanaskan dan dibentuk menjadi tiub berongga melalui proses yang lancar atau dikimpal. Paip lancar dibentuk dengan menusuk bilet keluli pepejal untuk membentuk cangkerang berongga, manakala paip yang dikimpal dibentuk dengan menggulung dan mengimpal plat keluli rata.
Paip kemudiannya tertakluk kepada proses rawatan haba seperti pelindapkejutan dan pembajaan untuk memperbaiki sifat mekanikalnya. Ini memastikan bahawa OCTG boleh menahan tekanan tinggi, suhu dan persekitaran yang menghakis yang biasa dalam operasi minyak dan gas.
Paip diperiksa berikutan rawatan haba untuk memenuhi piawaian industri dan spesifikasi pelanggan. Teknik ujian tidak merosakkan seperti kaedah pemeriksaan ultrasonik dan elektromagnet digunakan untuk mengenal pasti kecacatan atau anomali.
Kebanyakan paip OCTG diperbuat daripada keluli karbon atau keluli aloi, yang kuat, tidak berkarat dan tahan lama. Jenis keluli yang digunakan bergantung kepada keadaan telaga, seperti kedalaman, suhu, tekanan, dan kehadiran bahan yang menyebabkan pelbagai jenis kakisan saluran paip.
Industri minyak dan gas bergantung sepenuhnya kepada OCTG. Paip selongsong adalah penting untuk mengekalkan integriti struktur telaga, menghalangnya daripada runtuh akibat tekanan yang dikenakan oleh batu di sekeliling dan menghalang penghijrahan bendalir antara pembentukan.
Tiub adalah saluran untuk mengangkut minyak atau gas dari takungan ke permukaan, memastikan pengeluaran yang cekap. Ia juga merupakan saluran untuk suntikan kimia, lif gas, dan proses lain yang beroperasi dengan baik.
Paip gerudi adalah penting untuk penggerudian kerana ia memindahkan tork dan bendalir penggerudian ke mata gerudi. Untuk menembusi dengan berkesan melalui pelbagai lapisan batuan, mereka mesti menahan tekanan dan daya kilasan yang besar.
Ciri utama OCTG ialah kebolehpercayaan dan ketahanan. Kegagalan produk tiub ini boleh mengakibatkan akibat yang teruk seperti letupan telaga, kerosakan alam sekitar dan kehilangan pengeluaran. Untuk memastikan integriti dan keselamatan OCTG, langkah kawalan kualiti yang ketat, seperti pemilihan bahan, proses pembuatan dan ujian, dilaksanakan.
S: Apakah kaedah sambungan biasa untuk OCTG?
Sambungan API: Sambungan ini mematuhi API dan digunakan secara meluas dalam industri. Sambungan API Regular, API External-Upset dan API Integral-Joint adalah antaranya.
Sambungan Premium: Sambungan premium menawarkan pengedap yang lebih baik, rintangan tekanan dan kekuatan keletihan. Sambungan ini bertujuan untuk digunakan dalam persekitaran yang keras dan aplikasi kritikal.
S: Apakah Proses Pemeriksaan Paip OCTG?
Penerimaan Saluran Paip
Paip OCTG diterima daripada pengilang atau pembekal. Selepas penerimaan, paip diperiksa secara visual untuk memastikan tiada kerosakan fizikal atau kekurangan yang boleh dilihat.
Pemeriksaan Dimensi
Paip OCTG diukur secara dimensi untuk mengesahkan sama ada ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan. Ini melibatkan pengukuran diameter, ketebalan dinding, panjang dan parameter dimensi lain.
Pemeriksaan visual
Periksa secara visual untuk mengesan kecacatan atau kecacatan permukaan seperti retak, calar, kakisan atau kerosakan lain. Alat seperti kamera, alat pemeriksaan magnetik atau peralatan pemeriksaan lain boleh digunakan untuk mendapatkan maklumat yang lebih terperinci.
Pemeriksaan Tanpa Musnah (NDT)
Kaedah NDT berguna untuk memeriksa kecacatan dalaman pada paip OCTG tanpa merosakkan integriti paip. Beberapa kaedah NDT yang biasa digunakan termasuk ujian ultrasonik, penembusan, magnetik dan radiografik. Kaedah ini membantu mengesan keretakan, keliangan, mengurangkan ketebalan dinding atau kecacatan struktur lain.
Pemeriksaan Sifat Mekanikal
Menjalankan ujian mekanikal pada sampel paip OCTG untuk memeriksa kekuatan dan kemulurannya. Ujian seperti ujian tegangan, kekerasan dan kemuluran boleh dijalankan untuk memastikan paip OCTG memenuhi keperluan kekuatan yang ditetapkan.
Pensijilan dan Pelaporan
Selepas proses pemeriksaan, keputusan dianalisis dan direkodkan sebagai sijil atau laporan. Sijil ini menunjukkan bahawa paip OCTG telah lulus pemeriksaan dan memenuhi piawaian yang ditetapkan. Maklumat seperti pengenalan paip, keputusan ujian dan kesimpulan pemeriksaan direkodkan dalam sijil atau laporan.
S: Apakah kelebihan OCTG?
Kekuatan paip gerudi yang digunakan dalam mengeluarkan bendalir penggerudian adalah lancar dan direka bentuk untuk menahan tork penggerudian yang tinggi, serta tegangan paksi dan tekanan dalaman daripada bendalir.
Semua produk yang digunakan untuk pengekstrakan minyak mestilah tahan terhadap kakisan, walaupun dalam keadaan yang tidak menguntungkan. Hakisan, atau kemerosotan logam akibat proses kimia, adalah perkara biasa tanpa langkah yang diambil untuk mencegahnya. Pencegahan boleh dicapai melalui penggunaan bahan yang dipilih secara strategik, seperti aloi polimer, termoplastik, dan resin.
OCTG dihasilkan untuk menahan keretakan. Keretakan tegasan sulfida berlaku apabila hidrogen sulfida dan air bergabung dengan tegasan tegangan dan kakisan yang tinggi. Masalahnya adalah biasa dalam keluli kekuatan tinggi, tetapi barangan tiub negara minyak dibina untuk menahan kecacatan ini. Rawatan haba yang digunakan selepas kimpalan memainkan peranan penting dalam mencegah keretakan tegasan sulfida.
Produk yang diperlukan untuk penggerudian minyak tidak boleh dibina menggunakan proses pembuatan konvensional. Teknik khusus, rawatan haba dan pengaloian menyumbang kepada produk akhir yang kuat dan tahan lama untuk tugas kritikal yang mesti dilakukannya.