လက်သမား 20 ဟုလည်းလူသိများသော Alloy 20 သည်အလွန်သော်သုံးသောနီကယ် - သံ - သံ ၎င်းသည်အက်ဆစ်နှင့်အယ်ကာလိုင်းဝန်းကျင်တွင်အလွန်အစွမ်းထက်တဲ့ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်ဓာတုဗေဒထုတ်လုပ်ခြင်း, အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့်ဆေးဝါးများကဲ့သို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင်ကျယ်ပြန့်စွာအသုံးပြုသည်။ ပါ 0 င်မှု 20 အတွက်ပေးသွင်းသူအနေဖြင့်ဤပိုက်အမျိုးအစားအတွက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလကိုနားလည်ခြင်းသည်၎င်း၏ရှည်လျားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလကိုထိခိုက်သောအချက်များ
operating အခြေအနေများ
Allot 20 Pipe ၏လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည်၎င်း၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အဓိကအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ အကယ်. ပိုက်သည်အလွန်ကောင်းမွန်သောအက်ဆစ်သို့မဟုတ်အယ်ကာလများနှင့်ထိတွေ့သည့်ဓာတုဗေဒစက်ရုံတစ်ခုကဲ့သို့မြင့်မားသောစားသုံးနိုင်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုပါကပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလသည်တိုတောင်းလိမ့်မည်။ ဥပမာအားဖြင့် Sulfuric Acid ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံတွင်ပိုက်သည်ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာတိုက်ခိုက်မှုနှင့်သက်ဆိုင်နိုင်သည်။ အချို့သောစက်မှုလုပ်ငန်းဖြစ်စဉ်များတွင်အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်ဖိအားသည်ပိုက်၏ 0 တ်စုံနှင့်မျက်ရည်များကိုအရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်ပိုက်သည်ပိုက်ကိုသန့်ရှင်း။ နူးညံ့သိမ်မွေ့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အသုံးပြုပါကပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလကိုတိုးချဲ့နိုင်သည်။
အရည်ဂုဏ်သတ္တိများ
သတ္တုစပ် 20 ကို ဖြတ်. စီးဆင်းနေသောအရည်၏ဂုဏ်သတ္တိများသည်လည်းအရေးကြီးသည်။ ပုန်ကန်နိုင်သောအမှုန်များပါ 0 င်သောမြင့်မားသောအရည်များနှင့်အရည်များများနှင့်အရည်များသည်ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ကိုပိုမိုပျက်စီးစေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ပိုက်က slurry ကိုအစိုင်အခဲအမှုန်တွေနဲ့သယ်ယူပို့ဆောင်မယ်ဆိုရင်ပ ants ိပကံဥပပဉ်အားအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှပိုက်နံရံကိုပိုမိုပါးလွှာစေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်အရည်ပျော်သောအောက်စီဂျင်သို့မဟုတ်အခြားတုံ့ပြန်သည့်ပစ္စည်းများပါ 0 င်သောအရည်များသည်ချေးယူနိုင်သည်။
တပ်ဆင်အရည်အသွေး
သင့်လျော်သောတပ်ဆင်မှုသည်ရေတပုဒ် (20) အတွက်ရေတို၏စွမ်းဆောင်ရည်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အကယ်. ပိုက်ကိုမှန်ကန်စွာတပ်ဆင်မထားပါကမတော်လျော်သော alignment သို့မဟုတ်မလုံလောက်ခြင်းကဲ့သို့သောပံ့ပိုးမှုရှိခြင်းကဲ့သို့၎င်းသည်စိတ်ဖိစီးမှုအာရုံကြောများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤစိတ်ဖိစီးမှုများပြင်းအားသည်ပိုက်တွင်အက်ကွဲခြင်းသို့မဟုတ်ယိုစိမ့်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး 0 န်ဆောင်မှုကိုလျော့နည်းစေပြီးမကြာခဏပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်သည်။
အထွေထွေပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလ
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း
အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းကိုအနည်းဆုံးတစ်နှစ်လျှင်တစ်ကြိမ်ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုတွင်သံချေးအစက်အပြောက်များသို့မဟုတ်အရောင်ပြောင်းသွားခြင်းကဲ့သို့သောချေးလက္ခဏာများအတွက်ပိုက်၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်ကိုစစ်ဆေးခြင်းပါ 0 င်သည်။ ၎င်းတွင် dents များသို့မဟုတ်ခြစ်ရာကဲ့သို့ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကိုရှာဖွေခြင်းလည်းပါဝင်သည်။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းတွင်ပျက်စီးဆုံးရှုံးမှုလက္ခဏာများကိုတွေ့ရှိပါကအသေးစိတ်စစ်ဆေးမှုကိုချက်ချင်းပြုလုပ်သင့်သည်။
အဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်ခြင်း
Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းသို့မဟုတ်သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သောအဖျက်မဟုတ်သောစမ်းသပ်မှုများ (NDT) နည်းလမ်းများသည် 2 - 3 နှစ်တိုင်းလုပ်ဆောင်သင့်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုများသည်ပိုက်ကွန်သို့မဟုတ်လွင့်မျောမှုများကဲ့သို့သောပိုက်ကွန်ထဲ၌အတွင်းပိုင်းအားနည်းချက်များကိုထောက်ပြနိုင်သည်။ ခရမ်းလွန်နံရံအထူရှိအားနည်းချက်များကိုရှာဖွေတွေ့ရှိရန်အတွက် Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်းသည်အထူးအသုံးဝင်သည်။ ပိုက်ကွန်အထူကိုပုံမှန်ကြားကာလတိုင်းတာခြင်းအားဖြင့်ကောက်နုတ်မှုသို့မဟုတ်ပွန်းပဲ့ခြင်းကြောင့်ပိုက်သည်ပါးလွှာသည်ကိုကျွန်ုပ်တို့ဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။
ဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း
3 နှစ် - 5 နှစ်တိုင်းဖိအားစစ်ဆေးခြင်းကိုပြုလုပ်သင့်သည်။ ဤစစ်ဆေးမှုသည်ပိုက်သည်ဒီဇိုင်းလည်ပတ်မှုဖိအားကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ ဖိအားစစ်ဆေးမှုကာလအတွင်းပိုက်သည်စမ်းသပ်အရည်နှင့်ပြည့်နေပြီးသတ်မှတ်ထားသောအဆင့်သို့ဖိအားပေးသည်။ ဖိအားစစ်ဆေးမှုအတွင်းယိုစိမ့်မှုသို့မဟုတ်ရှုံးနိမ့်မှုများကပိုက်သည်ပြန်လည်ပြုပြင်ရန်သို့မဟုတ်အစားထိုးရန်လိုအပ်နိုင်သည်ဟုဖော်ပြသည်။
အခြားပိုက်ပစ္စည်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်
Allot 20 ပိုက်ကိုအခြားပိုက်ပစ္စည်းများနှင့်နှိုင်းယှဉ်သောအခါ၎င်း၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများသည်ကွဲပြားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်,en 10216 - 2 25ccrmo4 အအေးချောမွေ့သောအလွိုင်းပြွန်အလွိုင်းပြွန်တစ်ခုကွဲပြားခြားနားသောအမျိုးအစားဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းတွင်စက်မှုဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိသော်လည်း၎င်း၏ချေးခုခံမှုသည်ရန်လိုသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အလွိုင်း 20 ကဲ့သို့မြင့်မားမည်မဟုတ်ပါ။ ဆိုလိုသည်မှာဓာတ်ငွေ့ကောင်းမွန်သောပတ် 0 န်းကျင်တွင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုခံချိန်ကာလအတွက် Allot 20 ပိုက်နှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင်ပိုမိုတိုတောင်းနိုင်သည်။
Hasteloy C276 အပူချိန်မြင့်ပိုက်နောက်ထပ်မြင့်မားသော - စွမ်းဆောင်ရည်အယ်လ်ယိုပိုက်ဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းသည်မြင့်မားသောအပူချိန်ချေးယူမှုရှိသည်။ သို့သော်၎င်းသည် Allot 20 ထက်ပိုမိုစျေးကြီးသည်။ Maintenance Intervals များအရအပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့်အထူးသဖြင့်လောင်ကျွမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်အမြင့်ဆုံးတွင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုခံချိန်၌ပြုလုပ်နိုင်သည်။
Gr.6 Seamless ကာဗွန်သံမဏိပြားဘုံကာဘွန်သံမဏိပိုက်ဖြစ်ပါတယ်။ Allot 20 နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါကစားသောက်ရန်ပိုမိုကျရောက်လေ့ရှိသည်။ များသောအားဖြင့်ကာဗွန်သံမဏိပိုက်များ၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုခံထားရသူများသည်အထူးသဖြင့်တဖြည်းဖြည်းထိန်းသက်ပတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပိုမိုတိုတောင်းသည်။ ၎င်းတို့သည်၎င်းတို့၏လုံခြုံရေးနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်မကြာခဏအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း, NDT နှင့်ဖိအားစစ်ဆေးခြင်းများပြုလုပ်ရန်လိုအပ်နိုင်သည်။
ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏အရေးပါမှု
အလွိုင်း 20 ပိုက်ကိုပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည်အကြောင်းပြချက်များစွာအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ပထမ ဦး စွာ၎င်းသည်စနစ်၏လုံခြုံမှုကိုသေချာစေသည်။ ပျက်စီးသွားသော (သို့) ပြုပြင်ထားသောပိုက်များသည်ပတ် 0 န်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်သို့မဟုတ်အလုပ်သမားများအတွက်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုအန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, ဓာတုဗေဒစက်ရုံတစ်ခုတွင် creetdoed pipe မှယိုစိမ့်မှုတစ်ခုသည်အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသောဓာတုပစ္စည်းများကိုထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။
ဒုတိယအချက်မှာပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုသည်ပိုက်၏ 0 န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုတိုးချဲ့ရန်ကူညီသည်။ ပြ problems နာများကိုစောစောစီးစီးရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းနှင့်ဖြေရှင်းခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်သေးငယ်သောပြ issues နာများကိုအဓိကကျရှုံးခြင်းများမဖြစ်စေနိုင်အောင်တားဆီးနိုင်သည်။ ၎င်းသည်ရေရှည်တွင်သိသိသာသာကုန်ကျစရိတ်များကိုသိမ်းဆည်းနိုင်ပြီး pipe ၏ကြီးမားသောအပိုင်းကိုပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုထက်ပိုမိုစျေးကြီးသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလတိုးချဲ့ဘို့သိကောင်းစရာများ
သင့်လျော်သောအဖုံး
အလွိုင်း 20 ၏အပြင်ဘက်မျက်နှာပြင်သို့သင့်လျော်သောအပေါ်ယံပိုင်းကိုကျင့်သုံးခြင်းကချေးဆန့်ကျင်မှုများကိုဆန့်ကျင်သောအကာအကွယ်ပေးနိုင်သည်။ epoxy coatings သို့မဟုတ် polyurethane ကုတ်အင်္ကျီများကဲ့သို့သောအုတ်မြစ်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ ဤအုတ်မြစ်များသည်ပိုက်ကိုစားသုံးနိုင်သောပတ် 0 န်းကျင်နှင့်တိုက်ရိုက်အဆက်အသွယ်မပြတ်နိုင်အောင်တားဆီးနိုင်သည်။
အရည် filtration
ပိုက်မှစီးဆင်းနေသောအရည်များသည်ပ်ြမြအမှုန်ပ်ပ်ဖြားစိမ်းမှုပါ 0 င်ပါကပကတိစည်းပင့်မှုစနစ်ကိုထည့်သွင်းခြင်းကပိုက်၏ပွန်းပဲ့မှုကိုလျှော့ချရန်ကူညီနိုင်သည်။ အရည်မှအစိုင်အခဲအမှုန်များကိုဖယ်ရှားခြင်းဖြင့်ပိုက်၏အတွင်းပိုင်းမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကိုလျော့နည်းစေနိုင်သည်။
operating အခြေအနေများကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်ခြင်း
အပူချိန်, ဖိအားနှင့် pH ကဲ့သို့သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကိုစောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည်ပိုက်ကွန်ကို၎င်း၏ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များအတွင်းလည်ပတ်နေသည်ကိုသေချာစေရန်ကူညီနိုင်သည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သောအခြေအနေများကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပါကပိုက်၏ပျက်စီးခြင်းကိုကာကွယ်ရန်မှန်ကန်သောအရေးယူမှုများကိုချက်ချင်းခေါ်ဆောင်သွားနိုင်သည်။
ကောက်ချက်
ပါ 0 င်သောဆိုသံ 20 ကိုပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအားပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလနှင့်ပတ်သက်သောသတင်းအချက်အလက်များကိုပေးရန်အရေးကြီးကြောင်းကျွန်ုပ်တို့နားလည်ပါသည်။ သတ္တုစပ် 20 အတွက်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများသည်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအခြေအနေများ, အရည်ပိုင်ဆိုင်မှုများနှင့်တပ်ဆင်ခြင်းအရည်အသွေးအပါအ 0 င်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ အကြံပြုထားသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလများကိုလိုက်နာခြင်းနှင့်ဤကြားကာလတိုးချဲ့ရန်အကြံပေးချက်များကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့်ဖောက်သည်များသည်၎င်းတို့၏ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့်ကြာရှည်ခံမှုကိုသေချာစေနိုင်သည်။
အကယ်. သင်သည် Allot 20 Pipe ကို 0 ယ်ယူရန်သို့မဟုတ်၎င်း၏ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပတ်သက်. မေးခွန်းများရှိပါက ကျေးဇူးပြု. ထပ်မံ. ဆွေးနွေးရန်နှင့်ညှိနှိုင်းမှုအတွက်ကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။ သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အရည်အသွေးမြင့်မားသောထုတ်ကုန်များနှင့်ပရော်ဖက်ရှင်နယ် 0 န်ဆောင်မှုများကိုထောက်ပံ့ရန်ကျွန်ုပ်တို့ကတိကဝတ်ပြုထားသည်။
ကိုးကားခြင်း
- Pierre R. Roberge မှ "corrosion အင်ဂျင်နီယာ" လက်စွဲစာအုပ်
- ASM International မှ "Allot 20: Properties နှင့် applications"
