Apakah Paip ASTM A691
ASTM A691 ialah spesifikasi standard untuk paip keluli karbon dan aloi yang dibuat oleh-kimpalan gabungan elektrik untuk perkhidmatan-tekanan tinggi pada suhu tinggi. Ia bukan spesifikasi paip talian umum: A691 ditulis di sekitar prosedur kimpalan dan rawatan haba paip siap, jadi ia mengawal plat asas, logam pengisi, kualiti jahitan membujur dan keadaan akhir panjang yang dihantar.
Paip biasanya dihasilkan daripada plat yang sejuk atau panas yang dibentuk menjadi silinder dan dicantum dengan jahitan membujur yang dikimpal dari kedua-dua belah. Bergantung pada gred dan kelas, jahitan boleh dilengkapkan dengan logam pengisi yang sepadan dengan logam asas, dengan logam pengisi aloi-lebih tinggi atau tanpa logam pengisi sama sekali. Ketebalan dinding biasanya lebih besar daripada paip talian standard, kerana perkhidmatan yang dimaksudkan menggabungkan tekanan dengan suhu tinggi.
Bagaimana Sistem Gred dan Kelas Berfungsi
Gred A691 dikenal pasti melalui kandungan aloi nominal dan bukannya dengan nombor kekuatan mudah. Gred biasa jatuh dalam keluarga-krom dan krom-molibdenum yang rendah, contohnya 1/2 Cr, 1 Cr, 1-1/4 Cr, 2-1/4 Cr dan 5 Cr. Tahap aloi mengawal kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan dan hidrogen paip, dan ia juga menentukan bahan habis kimpalan dan prapanas yang mesti digunakan oleh fabrikasi.
Setiap gred dibekalkan dalam beberapa kelas. Kelas membetulkan dua pembolehubah: analisis logam pengisi yang digunakan untuk jahitan, dan rawatan haba yang diterima paip selepas kimpalan. Akibatnya, dua paip yang membawa gred yang sama boleh berbeza dalam sifat tegangan dan dalam jumlah pemeriksaan kimpalan yang digunakan. Oleh itu, gred lengkap-dan-penetapan kelas perlu disebut sepenuhnya pada pesanan pembelian dan penandaan pada setiap panjang perlu membawanya juga.
Gambaran Keseluruhan Spesifikasi
| item | Keperluan |
|---|---|
| Standard | ASTM A691,-penyatuan-elektrik dikimpal paip keluli dan aloi untuk perkhidmatan tekanan tinggi-pada suhu tinggi |
| Borang produk | Plat dibentuk kepada silinder dengan jahitan dikimpal-berganda membujur |
| Gred | Ditakrifkan oleh kandungan aloi nominal, seperti 1/2 Cr, 1 Cr, 1-1/4 Cr, 2-1/4 Cr dan 5 Cr |
| Kelas | Dua-bahagian analisis logam pengisi penetapan penetapan dan rawatan haba |
| Rawatan haba | Menormalkan, menormalkan dan membaja, atau menghilangkan tekanan, seperti yang diperlukan untuk gred dan kelas |
| tamat | Biasa, serong atau berulir, mengikut susunan |
| Menguji | Ujian hidrostatik atau ujian elektrik tidak-memusnahkan, serta pemeriksaan jahitan kimpalan yang memerlukan keperluan tambahan dipesan |
| Menanda | Penamaan standard, gred dan kelas, saiz, ketebalan dinding, nombor haba dan panjang |
Kelebihan dalam Perkhidmatan
Kelebihan utama paip A691 ialah ia mengekalkan kekuatannya pada suhu. Keluli-aloi krom dan krom-rendah mengekalkan rintangan tegangan dan rayapan jauh lebih baik daripada keluli karbon biasa, jadi dinding yang lebih nipis boleh membawa tekanan reka bentuk yang sama dalam litar panas, yang mengurangkan berat, volum kimpalan dan kos sokongan.
Kelebihan kedua ialah pembinaan yang dikimpal itu sendiri. Kimpalan gabungan-elektrik daripada plat memberikan dinding yang seragam, jahitan terkawal dan kemungkinan bahagian yang lebih berat daripada produk lancar yang setanding. Yang ketiga ialah ketelusan pemeriksaan: kerana jahitan dibuat di kedai, ia boleh diradiografi atau diperiksa secara ultrasonik sebelum penghantaran, dan rawatan haba yang diberikan kepada paip siap direkodkan terhadap nombor haba.
Tingkah laku kakisan dalam aliran proses panas juga lebih baik daripada keluli karbon, terutamanya di mana terdapat keadaan sulfidik atau pengoksidaan. Kandungan aloi bukan pengganti untuk aloi tahan karat atau nikel dalam perkhidmatan yang sangat agresif, tetapi ia memanjangkan hayat dengan ketara dalam julat suhu di mana keluli karbon mula berskala dan nipis.
Medan Aplikasi Biasa
Paip proses penapisan: hydrotreater, hydrocracker, reformer catalytic dan litar coker tertunda di mana tekanan separa hidrogen dan suhu kedua-duanya tinggi.
Penjanaan kuasa:-pengepala wap suhu tinggi, talian pemanasan semula panas dan paip wap utama dalam loji kitar-dipecat dan gabungan-fosil.
Loji petrokimia: talian penyambung reaktor, talian pemindahan relau dan cangkerang penukar haba yang bekerja di atas julat rayapan keluli karbon.
Pemprosesan kimia: bekas tekanan dan paip yang mengendalikan gas panas, proses kondensat dan media yang sedikit menghakis.
Pemulihan haba dan pengedaran wap industri: sesalur minyak-panas dan wap di mana kitaran haba memerlukan sifat mekanikal yang stabil.
Tempat Pemesanan, Kimpalan dan Pemeriksaan
Gred dan kelas mesti dinyatakan bersama, dengan saiz, ketebalan dinding nominal, panjang, kemasan akhir, keadaan rawatan haba dan sebarang keperluan tambahan seperti pemeriksaan radiografi tambahan pada jahitan atau ujian hentaman pada suhu yang dinyatakan. Oleh kerana jahitan dan plat asas kedua-duanya dilindungi oleh standard, sijil ujian kilang melaporkan analisis plat, prosedur kimpalan, rawatan haba dan keputusan mekanikal untuk setiap haba.
Untuk fabrikasi, gred-molibdenum krom memerlukan prapanas terkawal, had suhu antara laluan dan, selepas kimpalan, rawatan haba-pasca yang diluluskan mengikut kod pembinaan yang mengawal, contohnya ASME B31.3. Bahan guna habis mesti dipilih untuk gred dan kelas sebenar, bukan hanya untuk tahap aloi nominal, kerana rintangan keretakan hidrogen bergantung pada gabungan aloi, ketebalan bahagian dan kadar penyejukan. -Amalan hidrogen yang rendah, storan boleh guna kering dan kawalan yang teliti kesesuaian-adalah keperluan standard.
Semasa penerimaan, sahkan penandaan terhadap sijil, periksa jahitan untuk keseragaman dan tetulang kimpalan, ukur bujur dan ketebalan dinding pada beberapa kedudukan, dan sahkan bahawa rawatan haba yang ditentukan telah digunakan pada paip siap dan bukannya pada plat sahaja.
Soalan Lazim
S: Apakah maksud nombor kelas dalam sebutan A691?
Kelas mengenal pasti logam pengisi yang digunakan untuk jahitan membujur bersama-sama dengan rawatan haba yang digunakan pada paip yang telah siap. Ia mesti sentiasa disebut dengan gred, kerana ia mengubah kedua-dua sifat mekanikal dan keperluan peperiksaan.
S: Adakah paip ASTM A691 lancar atau dikimpal?
Ia dikimpal, dan khususnya elektrik-dikimpal daripada plat yang dibentuk dengan jahitan membujur. Jahitan biasanya dikimpal dari kedua-dua belah, dan boleh dihasilkan dengan atau tanpa logam pengisi bergantung pada gred dan kelas.
S: Gred manakah yang paling biasa dalam perkhidmatan penapisan?
Gred krom dan krom-molibdenum dalam julat dari 1/2 Cr hingga 2-1/4 Cr mendominasi paip proses panas, manakala gred aloi yang lebih tinggi dipilih di mana suhu, tekanan separa hidrogen atau rintangan pengoksidaan lebih menuntut.
S: Adakah paip A691 memerlukan-rawatan haba kimpalan selepas kimpalan medan?
Ya untuk gred aloi dalam kebanyakan aplikasi. Kod pembinaan yang mengawal loji, seperti ASME B31.3, menetapkan ketebalan dan keadaan bahan di mana rawatan haba-pasca kimpalan adalah wajib dan prosedur itu mesti memenuhi syarat untuk gred dan kelas sebenar.
S: Bagaimanakah paip diuji sebelum penghantaran?
Setiap panjang tertakluk kepada ujian hidrostatik atau bukan{0}}elektrik yang merosakkan seperti yang dinyatakan, dan jahitan membujur diperiksa secara radiografi atau ultrasonik apabila keperluan tambahan dipesan. Ujian mekanikal dilakukan pada haba dan pada paip siap seperti yang disediakan oleh standard.
S: Bolehkah paip A691 digunakan dalam perkhidmatan masam?
Pemilihan bergantung kepada persekitaran, bukan pada spesifikasi sahaja. Di mana hidrogen sulfida basah terdapat, keadaan kekerasan, kimia dan tegasan mesti dinilai berdasarkan keperluan-perkhidmatan masam yang diiktiraf dan keadaan kekerasan-yang lebih rendah atau terkawal{3}}mungkin diperlukan.
