Paip keluli API 5L GRB biasanya digunakan untuk pengangkutan minyak dan gas di bawah keadaan tekanan dan suhu sederhana, menawarkan keliatan dan kebolehkimpalan yang baik. Gred GR.B biasanya menggunakan komponen besi dalam pembuatan keluli dan bahan tambahan mengaloi seperti kuprum, kromium, nikel dan titanium untuk meningkatkan rintangan kakisan dan prestasi terma, memastikan operasi jangka panjang-dalam persekitaran yang keras.
Bahan Kimia API 5L Paip Gred B dalam Paip Talian PSL1
Bahan Kimia API 5L Paip Gred B dalam Paip Talian PSL2
Ciri Fizikal Paip Talian Gred B API 5L
Proses Pembuatan Paip Lancar API 5L GRB
Penyediaan Bilet
Bilet keluli bulat pepejal (keluli karbon/keluli aloi{0}}rendah) diperiksa dan dipotong mengikut panjang.
Menusuk & Guling Panas
Bilet dipanaskan hingga 1200 darjah → Ditusuk ke dalam cangkerang berongga → Digulung secara berterusan untuk dibentuk.
Saiz & Penyejukan
Diameter ditentukur mengikut saiz kilang → Pelindapkejutan air atau penyejukan udara (bergantung kepada-bahan).
Penamat
Meluruskan → Ujian arus pusar/ultrasonik → Menghadap hujung → Ujian hidrostatik → Salutan anti-karat.
Ciri Teras : Struktur bebas-kimpalan, integriti unggul untuk aplikasi suhu-tekanan/tinggi-tinggi (cth, sesalur penghantaran gas).
API 5L GRBProses Pembuatan Paip Dikimpal
Penyediaan Gegelung
Jalur keluli tidak bergelung, diratakan dan{0}}dipotong tepi.
Membentuk & Kimpalan
ERW (Kimpalan Rintangan Elektrik) : Jalur dibentuk menjadi tiub melalui gulungan → Kelim fius arus frekuensi tinggi-tinggi → Penyingkiran manik dalam/luar.
SAW (Kimpalan Arka Terendam) : Pra-jalur bengkok yang dikimpal dengan-arka tenggelam dua sisi (LSAW/varian lingkaran).
Pasca-Rawatan Kimpalan
Tekanan-melegakan rawatan haba → Saiz →-pemeriksaan ultrasonik/radiografi badan penuh.
Ujian Akhir
Ujian hidrostatik → Pemesinan akhir → Salutan (cth, FBE/3PE).
Ciri Teras : Kecekapan tinggi, kos lebih rendah, sesuai untuk sistem tekanan rendah-sederhana (cth, rangkaian gas bandar).
Kilang Paip Talian API 5L GRB
