Persediaan sebelum pengesanan kecacatan
Rawatan permukaan: Gunakan pembersihan kimia, pengisaran atau letupan pasir untuk mengeluarkan minyak, karat, skala oksida dan habuk daripada saluran paip, periksa dan baiki kecacatan sedia ada pada permukaan untuk memastikan ketepatan pengesanan.
Pilih peralatan dan bahan: Pilih pengesan kecacatan mengikut spesifikasi saluran paip, pilih kaedah kemagnetan (AC atau DC), sediakan serbuk magnet atau suspensi magnetik dengan kebolehtelapan magnet yang tinggi, coercivity rendah dan kontras yang tajam dengan warna saluran paip, dan pembawa mesti patuh.
Peralatan penentukuran: Gunakan blok ujian standard untuk mengesahkan parameter seperti sensitiviti pengesan kecacatan untuk memastikan bahawa peralatan adalah normal dan keputusan adalah tepat.
Operasi kemagnetan
Tentukan parameter kaedah: Pilih kaedah kemagnetan (seperti bekalan kuasa paksi, kaedah kuk magnetik, dsb.) mengikut bentuk saluran paip dan arah kecacatan, dan tetapkan nilai dan masa arus magnetisasi mengikut piawaian dan pengesanan keperluan (bekalan kuasa kaedah berterusan 1s - 3s).
Laksanakan kemagnetan: Letakkan saluran paip, pastikan sentuhan yang baik, hidupkan bekalan kuasa dan magnet mengikut parameter untuk menjana medan magnet di dalamnya.
Sapukan serbuk magnet atau suspensi magnetik
Pilih kaedah dan masa: Untuk permukaan kasar, gunakan kaedah kering untuk menabur serbuk secara sama rata; untuk permukaan licin, gunakan kaedah basah, dan sembur, tuang atau rendam suspensi magnet selepas dikacau. Kaedah berterusan digunakan semasa magnet, dan kaedah sisa digunakan selepas magnet.
Pemerhatian dan rakaman kesan magnet
Cipta keadaan: jejak bukan pendarfluor diperhatikan di tempat terang dengan cahaya semula jadi atau cahaya; kesan pendarfluor diperhatikan di dalam bilik gelap dengan cahaya ultraungu.
Analisis dan rekod: Bezakan surih magnet yang benar dan palsu, rekod kedudukan, saiz, kuantiti dan bentuk surih magnet yang sememangnya cacat, dan ambil foto atau gunakan pita untuk melekatkannya untuk pemeliharaan.
Rawatan demagnetisasi
Penyahmagnetan diperlukan apabila keperluan teknikal produk dipenuhi, kemagnetan berbilang mempunyai gangguan, dan kemagnetan sisa menjejaskan pemprosesan berikutnya. Gunakan kaedah penyahmagnetan AC atau DC untuk menukar arah medan magnet dan mengurangkan keamatan kepada sifar.
Pasca pemprosesan
Bersihkan sisa serbuk magnet dalam saluran paip (lap dengan pelarut organik atau air bertekanan tinggi, dsb.), cegah karat seperti yang diperlukan (sapukan minyak anti karat, dsb.), dan cegah karat daripada menjejaskan prestasi dan hayat.
