DIN1629, EN10210, EN10216, A53 TUBES STRUKTUR Rujuk kepada produk tiub yang digunakan dalam struktur pembinaan untuk menanggung beban dan menahan tekanan. Oleh kerana beban dan kestabilan yang sangat baik -, paip -paip ini digunakan secara meluas dalam pelbagai projek pembinaan dan kejuruteraan.
Bahan utama untuk tiub struktur biasanya keluli, yang menjalani pemprosesan dan rawatan khusus untuk mencapai kekuatan mampatan dan tegangan yang tinggi. Ini membolehkan mereka untuk menahan tekanan luaran dengan berkesan, memastikan kestabilan dan keselamatan bangunan.
Di luar beban asas mereka - fungsi galas, tiub struktur juga mempamerkan kemuluran dan kebolehkerjaan yang baik, memberikan fleksibiliti yang tinggi dalam pembinaan. Mereka boleh dibentuk dan dihubungkan mengikut keperluan reka bentuk yang pelbagai. Di samping itu, tiub struktur menawarkan hayat perkhidmatan yang panjang, mengekalkan kestabilan prestasi walaupun dalam persekitaran yang keras, menjadikannya bahan yang sangat diperlukan dalam kejuruteraan pembinaan.
spesifikasi
Diameter: 114mm-914mm
Ketebalan: 4mm-60mm
Panjang: mengikut keperluan anda
Spesifikasi: 114-914mm x 4-60mm
Negara Asal: China
Jenis: paip keluli lancar
Paip Khas: Tebal biasa dan khas - paip keluli struktur berdinding, ketebalan maksimum sehingga 60mm
Proses: Hot Rolled and Hot Expanded
| Standard | Gred |
| GB/T8162 | 10#,20#,35#,45#,Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E |
| DIN1629 | ST370, ST440, ST55, ST520, CK45 |
| ASTM A106 | Gr.a, Gr.B, Gr.c. |
| ASTM A53 | Gr.a, Gr.B. |
| EN10216 | P195GH, P235GH, P265GH |
| EN10210 | S235JRH, S275J0H, S355JRH, S275J2H |
Proses paip struktur
I. Bahan mentah batching
Paip keluli struktur lancar adalah produk perindustrian kritikal dalam industri keluli, terutamanya yang diperbuat daripada bilet keluli berkualiti tinggi -. Pertama, bilet dimasukkan ke dalam mesin batching dan dicampur dengan bahan mentah seperti batu kapur, oksida besi, dan karbon dalam perkadaran yang telah ditetapkan. Campuran kemudian diangkut ke relau letupan untuk pemanasan, menghasilkan sanga relau letupan dan besi tulen.
Ii. Bergulir
Slag relau letupan dan besi tulen digabungkan dan ditapis lagi ke dalam bilet keluli yang terbentuk. Selepas pemanasan, bilet memasuki kilang rolling, di mana ia dilancarkan ke dalam paip keluli yang terbentuk di bawah suhu dan tekanan yang tinggi. Kunci proses ini terletak pada keupayaan ketepatan dan kawalan kilang rolling - hanya memastikan kualiti yang tinggi pada tahap ini dapat menjamin kualiti proses berikutnya.
Iii. Acar
Selepas melancarkan paip yang terbentuk, rawatan jeruk dilakukan. Langkah ini terutamanya menghilangkan oksida permukaan dan karat untuk memastikan kemajuan yang lancar dalam proses lukisan sejuk. Semasa pengambilan, asid, alkali, dan agen pembersih lain digunakan untuk mencapai kemasan permukaan yang lebih lancar.
Iv. Lukisan sejuk
Berikutan pickling, paip yang terbentuk memasuki unit lukisan sejuk untuk diproses. Dalam proses ini, mesin meregangkan zarah logam di dalam paip untuk mengurangkan diameternya sambil mencapai ketebalan dinding yang lebih seragam. Kunci di sini terletak pada koordinasi mesin dan operasi teknikal - penguasaan ini memastikan ketepatan dan kualiti dimensi dalam produk akhir.
V. rawatan haba
Selepas lukisan sejuk, paip yang terbentuk menjalani rawatan haba. Langkah ini bertujuan untuk menyesuaikan saiz dan struktur kristal logam dalaman untuk memenuhi piawaian untuk kekerasan, ketangguhan, dan sifat mekanikal yang lain. Proses rawatan haba termasuk pemanasan, perendaman, dan peringkat penyejukan, yang memerlukan kawalan tepat suhu, masa, dan faktor lain untuk memastikan kualiti produk akhir.
GNEE paip struktur untuk dijual
