Teknologi pengeluaran untuk paip keluli lancar aloi berdiameter besar Teknologi pengeluaran untuk paip keluli lancar aloi berdiameter besar. Ia termasuk langkah-langkah berikut: Langkah 1, penyediaan bahan; Langkah 2, pemanasan kosong tiub dan guling silang dan tebuk; Langkah 3, pemangkasan kapilari; Langkah 4, ubah bentuk dan saiz pengembangan haba; Langkah 5, rawatan haba; Langkah 6, meluruskan; Langkah 7, pengisaran dalaman; langkah lapan, pembetulan; langkah sembilan, pengisaran luaran; langkah sepuluh, pengesanan kecacatan dan pemeriksaan; langkah sebelas, kemasan semula, pemeriksaan akhir dan pembungkusan. Ciptaan ini bukan sahaja dapat menghasilkan paip keluli lancar aloi gred tinggi dalam julat yang besar, tetapi juga mempunyai pelaburan yang agak kecil, kualiti produk yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kos pengeluaran yang rendah. Proses pengeluaran utama paip keluli lancar termasuk pemanasan tiub kosong dan bilet, penembusan kosong tiub, sambungan paip keluli, penggulungan paip keluli, saiz dan pengurangan paip keluli, penyejukan dan penamat paip keluli, atau boleh dikatakan bahawa pemanasan dan menindik haba daripada paip keluli Produk siap dijeruk, ditarik sejuk, dibakar karbon dan dipotong, dilabel semburan dan dibungkus. Kaedah untuk pembuatan paip keluli lancar, yang dicirikan bahawa dirian bergolek yang mempunyai kepelbagaian gulung dan kepelbagaian kilang bergolek paip lancar jenis mandrel disusun secara berterusan dalam arah bergolek yang saling berbeza. Dalam barisan pengeluaran pembuatan sedemikian Selepas melancarkan paip keluli lancar, ukur ketebalan dinding paip keluli yang digulung dalam arah lilitan pada berbilang titik. Berdasarkan keputusan pengukuran, sekurang-kurangnya mengawal ketebalan penyangga bergolek akhir kilang penggulung paip lancar jenis mandrel. Hujung setiap aci gulungan diletakkan untuk meminimumkan ketebalan dinding yang tidak sekata.
