Langkah-langkah utama untuk memastikan kualiti paip keluli L360 termasuk aspek berikut:
Ujian komposisi kimia
Analisis komposisi kimia yang ketat bagi bahan mentah paip keluli L360 untuk memastikan kandungan setiap elemen memenuhi piawaian. Contohnya, kandungan karbon mestilah Kurang daripada atau sama dengan 0.26% (dikimpal) atau Kurang daripada atau sama dengan 0.28% (lancar), kandungan mangan mestilah Kurang daripada atau bersamaan dengan 1.40%, dan kandungan fosforus dan sulfur mestilah Kurang daripada atau sama dengan 0.030%. Instrumen dan kaedah analisis kimia profesional digunakan untuk menentukan dengan tepat perkadaran setiap elemen dan mengawal kualiti paip keluli dari sumbernya.
Ujian sifat mekanikal
Ujian tegangan: Uji kekuatan alah, kekuatan tegangan dan pemanjangan paip keluli. L360 Kekuatan alah paip keluli hendaklah Lebih Besar daripada atau sama dengan 360Mpa, kekuatan tegangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 460Mpa, dan pemanjangan Lebih Besar daripada atau sama dengan nilai tertentu. Sampel diregangkan oleh mesin ujian tegangan untuk mendapatkan data mekanikal yang berkaitan untuk menilai prestasi paip keluli apabila tertakluk kepada ketegangan.
Ujian impak: Ujian kekuatan impak dijalankan untuk menguji rintangan hentaman paip keluli di bawah keadaan suhu yang berbeza untuk memastikan ia boleh menahan kemungkinan beban hentaman dalam penggunaan sebenar dan mengelakkan patah rapuh.
Pengesanan ketepatan dimensi
Gunakan alat pengukur untuk mengukur dengan tepat diameter luar, ketebalan dinding, panjang dan dimensi lain bagi paip keluli untuk memastikan sisihan dimensinya berada dalam julat yang dibenarkan dan memenuhi piawaian yang berkaitan dan keperluan reka bentuk kejuruteraan untuk memastikan keluli padanan dan pengedap paip semasa pemasangan dan penggunaan.
Pemeriksaan kualiti permukaan
Gunakan pemeriksaan visual, pemeriksaan zarah magnet, pemeriksaan arus pusar dan kaedah lain untuk memeriksa sama ada terdapat retak, liang, kemasukan sanga, calar dan kecacatan lain pada permukaan paip keluli. Untuk paip keluli dengan keperluan anti-karat, kualiti dan ketebalan salutan anti-karat mesti diuji untuk memastikan kualiti permukaan paip keluli adalah baik dan berkesan boleh menahan hakisan persekitaran luaran.
Ujian tidak merosakkan
Ujian ultrasonik: Menggunakan prinsip pantulan dan pembiasan gelombang ultrasonik apabila merambat di dalam paip keluli, mengesan sama ada terdapat kecacatan di dalam paip keluli, seperti retak dalaman, lubang, dan lain-lain, dan dengan tepat mencari masalah tersembunyi di dalam tanpa memusnahkan paip keluli struktur.
Ujian radioaktif: X-ray atau -ray menembusi paip keluli untuk menggambarkan struktur dalaman, secara intuitif memaparkan kecacatan di dalam paip keluli, dan menyediakan asas yang boleh dipercayai untuk penilaian kualiti.
Ujian proses
Dalam proses pengeluaran paip keluli, seperti pembuatan keluli, rolling, rawatan haba dan pautan lain, tetapkan titik pengesanan yang sepadan, memantau parameter proses dan kualiti produk dalam masa nyata, menyesuaikan dan mengoptimumkan proses pengeluaran dalam masa, memastikan setiap proses memenuhi keperluan kualiti, dan dengan itu memastikan kestabilan kualiti produk akhir.
API 5L L360 PSL1 LSAW tiub Keluli Karbon
