Kaedah pengeluaran
Proses paip dikimpal jahitan lurus frekuensi tinggi: Pilih keluli jalur yang memenuhi standard API 5L L360, dan gunakan mesin pembentuk untuk membengkokkan keluli jalur secara beransur-ansur ke dalam prototaip paip keluli jahitan lurus. Dalam proses ini, jejari lentur dan sudut dikawal dengan tepat untuk memastikan ketepatan dimensi. Selepas itu, haba yang dihasilkan oleh arus frekuensi tinggi digunakan untuk mengimpal sambungan paip keluli. Semasa mengimpal, arus frekuensi tinggi, kelajuan kimpalan, tekanan elektrod dan parameter lain ditetapkan dengan teliti untuk memastikan kualiti kimpalan. Selepas kimpalan, kimpalan dibersihkan, digilap dan ketinggian yang berlebihan dikawal untuk menjadikan permukaan licin dan rata. Kemudian, mesin penentu saiz dan mesin pelurus digunakan untuk meningkatkan ketepatan dimensi, kebulatan dan kelurusan paip keluli masing-masing. Akhir sekali, ujian ultrasonik, ujian X-ray dan cara lain digunakan untuk melakukan ujian tidak merosakkan pada kimpalan dan bahan induk, dan paip keluli dipotong mengikut keperluan dan diproses selanjutnya mengikut keperluan.
Proses paip keluli jahitan lurus dikimpal arka tenggelam: Menggunakan plat keluli sebagai bahan mentah, mula-mula menjalankan pemeriksaan ultrasonik plat penuh untuk memastikan bahawa plat keluli tidak mempunyai kecacatan dalaman. Kemudian gunakan mesin pengilangan untuk mengisar dua belah kedua-dua tepi plat keluli untuk mencapai lebar plat yang ditentukan, selari tepi plat dan bentuk alur. Kemudian gunakan mesin pra-lentur untuk pra-bengkokkan tepi plat. Pada mesin membentuk JCO, separuh daripada plat keluli ditekan ke dalam bentuk "J", dan separuh lagi ditekan ke dalam bentuk "C", dan akhirnya bentuk "O" terbentuk. Selepas itu, kimpalan dikimpal terlebih dahulu untuk menetapkan kimpalan, dan kemudian kimpalan arka tenggelam berbilang dawai membujur digunakan untuk mengimpal bahagian dalam dan luar paip keluli masing-masing untuk menjadikan kimpalan lebih teguh dan seragam. Selepas kimpalan, kimpalan dan bahan induk pada kedua-dua belah adalah ultrasonik dan sinar-X, dan kemudian panjang penuh paip keluli diperluaskan untuk mengoptimumkan ketepatan dimensi dan pengagihan tegasan dalaman. Selepas itu, ujian tekanan air dijalankan untuk memastikan kekuatan dan pengedap, dan hujung paip diproses dan diperiksa semula untuk memastikan kualiti hujung paip memenuhi piawaian.
Medan permohonan
Paip keluli jahitan lurus L360 digunakan secara meluas dalam sistem pengangkutan dalam bidang perindustrian seperti minyak dan gas asli. Oleh kerana kekuatannya yang tinggi dan rintangan kakisan yang baik, ia boleh menahan tekanan tinggi dan keadaan suhu, jadi ia memainkan peranan penting dalam pengangkutan saluran paip, medan minyak, pengekstrakan gas asli, dan lain-lain. Di samping itu, kerana prestasi anti-karat yang sangat baik, Paip keluli jahitan lurus L360 juga digunakan secara meluas dalam kejuruteraan marin dan peralatan kimia.
