Berbanding dengan rolling panas, pemprosesan sejuk mempunyai kelebihan berikut: ia boleh menghasilkan paip berdinding nipis diameter besar; ia mempunyai ketepatan dimensi geometri yang tinggi; ia mempunyai kemasan permukaan yang tinggi; ia membantu untuk penghalusan bijirin, dan dengan sistem rawatan haba yang sepadan, ia boleh memperoleh sifat mekanikal komprehensif yang lebih tinggi: ia boleh menghasilkan pelbagai bahan berbentuk khas dan bahagian boleh ubah, serta beberapa bahan dengan julat suhu kerja panas yang sempit, tinggi rendah keliatan suhu dan keplastikan suhu bilik yang baik. Kelebihan cemerlang rolling sejuk adalah keupayaan pengurangan dinding yang kuat. Ia juga boleh meningkatkan prestasi, ketepatan dimensi dan kualiti permukaan bahan masuk dengan ketara. Kadar pengurangan lulus lukisan sejuk adalah lebih rendah daripada rolling sejuk, tetapi peralatannya lebih mudah, kos alat adalah rendah, pengeluaran adalah fleksibel, dan julat spesifikasi bentuk produk juga lebih besar. Oleh itu, adalah perlu untuk menggabungkan kaedah rolling sejuk dan lukisan sejuk secara munasabah di tapak. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, pengurangan ketegangan sejuk, pemprosesan sejuk paip dikimpal, dan proses lukisan sejuk paip super panjang boleh meningkatkan output unit, mengembangkan pelbagai jenis dan spesifikasi, meningkatkan kualiti kimpalan, dan menyediakan bahan paip yang sesuai untuk rolling sejuk dan lukisan sejuk. Di samping itu, pemprosesan hangat telah mendapat banyak perhatian dalam beberapa tahun kebelakangan ini. Biasanya, pemanasan aruhan dilakukan hingga 200-400 darjah untuk meningkatkan keplastikan tiub kosong. Pemanjangan maksimum guling hangat adalah kira-kira 2-3 kali ganda guling sejuk; kadar pengecutan patah lukisan hangat meningkat sebanyak 30%. Adalah mungkin untuk menyelesaikan beberapa logam dengan keplastikan yang rendah dan kekuatan tinggi.
Tiub keluli karbon yang ditarik sejuk
