Dari segi teknologi pengeluaran, paip keluli lancar dibentuk oleh gelek panas, berlubang oleh keluli bulat, dan bersaiz pada suhu tinggi, mengakibatkan kawalan diameter luar yang tidak tepat dan sisihan ketebalan dinding yang besar; manakala paip keluli ERW diperbuat daripada gegelung jalur tergelek panas, dan dihasilkan melalui proses lenturan dan kimpalan sejuk, dengan kawalan diameter luar yang tepat dan keseragaman ketebalan dinding yang baik.
Dari segi ciri prestasi, diameter luar dan toleransi ketebalan dinding adalah berbeza. Diameter luar paip X52 lancar sukar dikawal dengan tepat, dan sisihan ketebalan dinding adalah besar. Unit lanjutan hanya boleh mengawalnya dalam ±5-10% t, manakala paip ERW X52 boleh mengawal toleransi ketebalan dinding dalam 0.05mm. Dalam ujian tegangan, kekuatan paip keluli lancar berada pada had atas, dan keplastikan berada pada had bawah. Indeks kekuatan paip X52 ERW adalah sangat baik dan indeks keplastikan melebihi standard sebanyak 33.3%. Bahan mentah paip keluli ERW digulung dengan ketepatan tinggi penyejukan dan penggulungan terkawal, prestasi seragam, dan bilet tuangan berterusan yang lebar dan tebal. Lapisan pemejalan permukaan butiran halus adalah tebal, organisasinya padat, dan saiz butiran adalah seragam. Ujian anti runtuh menunjukkan bahawa paip keluli ERW mempunyai prestasi anti runtuh yang lebih baik daripada paip keluli lancar kerana keseragaman ketebalan dinding dan bujurnya, dan keliatan impak bahan induknya adalah beberapa kali ganda berbanding paip keluli lancar.
Dari segi senario aplikasi, paip keluli lancar X52 sering digunakan dalam saluran paip tekanan tinggi untuk minyak dan gas asli kerana kekuatan tinggi dan rintangan tekanan; Paip keluli X52 ERW sesuai untuk bangunan, jambatan dan bahagian struktur lain yang tidak memerlukan kekuatan tinggi tetapi memerlukan pengeluaran besar-besaran kerana keplastikan yang baik dan kos yang rendah.
Paip karbon API 5L
