Ujian tidak-memusnahkan dan memusnahkan adalah perkara yang memisahkan saluran paip yang berprestasi selama beberapa dekad daripada yang gagal dalam perkhidmatan, dan Spesifikasi Penerimaan Kualiti untuk Paip Keluli Dikimpal ialah salah satu pemeriksaan penting dalam sistem itu. Artikel ini menerangkan kaedah ujian, cara ia digunakan pada paip talian dan maksud keputusan untuk pembeli.
Ujian hentaman tegangan dan Charpy mengesahkan kekuatan dan keliatan patah.
Setiap paip diuji secara hidrostatik kepada tekanan berdasarkan SMYS dan dinding.
UT, RT, ECT dan MPI memeriksa badan dan mengimpal tanpa merosakkan paip.
Ujian DWTT dan CTOD meliputi kawalan patah untuk perkhidmatan gas dan masam.
Sijil kilang mengikat setiap hasil dengan nombor haba dan lot paip.
Mengapa Ujian Wajib untuk Paip Talian
Paip talian membawa hidrokarbon pada tekanan tinggi, dan satu paip yang rosak boleh membahayakan keseluruhan talian. Oleh itu, API 5L dan ISO 3183 menjadikan ujian sebagai keperluan kontrak: analisis kimia bagi setiap ujian haba, tegangan dan hentaman sampel yang mewakili, ujian hidrostatik setiap paip dan pemeriksaan tidak-memusnahkan paip penuh atau zon kimpalan bergantung pada PSL.
Ujian Musnah: Tegangan, Kesan dan Kekerasan
Ujian tegangan mengesahkan hasil dan kekuatan tegangan dan pemanjangan; Ujian kesan takuk Charpy V-mengesahkan keliatan patah pada suhu ujian yang ditentukan; tinjauan kekerasan mengawal risiko zon keras yang retak di bawah hidrogen. Untuk produk PSL2 ujian impak adalah wajib, dan keperluan tenaga yang diserap ditetapkan mengikut gred dan diameter dalam standard.
Ujian Hidrostatik dan Tekanan
Setiap paip diuji secara hidrostatik kepada tekanan yang dikira daripada ketebalan dinding dan SMYS, lazimnya 85 hingga 100 peratus daripada tegasan hasil minimum yang ditentukan untuk bahan, yang dipegang untuk masa yang ditetapkan. Ujian membuktikan badan paip dan kimpalan boleh mengandungi tekanan tanpa kebocoran atau ubah bentuk kekal, dan tekanan ujian dan masa tahan direkodkan pada sijil.
Pemeriksaan Tanpa-Memusnahkan Badan Paip dan Kimpalan
Ujian ultrasonik (UT) mengimbas badan paip lancar dan zon kimpalan paip dikimpal untuk kecacatan laminasi dan isipadu; ujian arus pusar (ECT) digunakan pada jahitan ERW; ujian radiografik (RT) merekodkan kualiti kimpalan pada filem atau imej digital. Pemeriksaan zarah magnet (MPI) dan ujian penembus pewarna (PT) mendedahkan keretakan permukaan pada hujung paip dan serong. Gabungan yang diperlukan dinyatakan dalam standard dan pesanan pembelian.
Ujian Khas untuk Perkhidmatan Teruk
Untuk servis masam, ujian-jatuhkan koyakan berat (DWTT) dan ujian anjakan bukaan hujung retak (CTOD) mengesahkan rintangan kepada penyebaran patah; untuk paip talian untuk kegunaan luar pesisir atau arktik, tambahan melalui-ujian ketebalan dan-ujian impak suhu rendah mungkin ditentukan. Ujian ini dilakukan ke atas sampel dari laluan haba dan proses yang sama seperti paip yang dihantar.
Membaca Sijil Ujian Kilang
Sijil ujian kilang (MTC) ialah dokumen penghantaran yang mengikat setiap keputusan dengan nombor haba dan lot paip: analisis kimia, nilai tegangan dan hentaman, tekanan ujian hidrostatik, kaedah dan keputusan NDT, dimensi serta piawaian dan PSL yang berkenaan. Pembeli harus mengesahkan bahawa MTC sepadan dengan pesanan, bahawa edisi standard itu dinamakan dan bahawa -setem pemeriksaan pihak ketiga hadir jika diperlukan.
Soalan Lazim
Ujian merosakkan (tegangan, hentaman, kekerasan) dilakukan ke atas sampel yang dipotong daripada produk dan menggunakan sampel; ujian tidak-memusnahkan (UT, RT, ECT, MPI) memeriksa paip yang dihantar tanpa merosakkannya.
-Ujian koyakan berat, ujian patah yang mengesahkan penangkapan rekahan yang merebak dalam paip talian, biasanya diperlukan untuk saluran gas dan perkhidmatan masam.
ya. API 5L memerlukan ujian hidrostatik bagi setiap panjang paip, dengan tekanan ujian dan masa tahan direkodkan pada sijil.
Jahitan ERW biasanya diperiksa dengan ujian ultrasonik dan ujian arus pusar sepanjang panjang jahitan penuh.
PSL2 menambah ujian impak Charpy mandatori pada suhu yang ditentukan kerana keliatan patah ialah sifat yang menghentikan kegagalan rapuh dalam-talian gas tekanan tinggi.
Nombor haba, kimia, hasil tegangan dan hentaman, data ujian hidrostatik, kaedah dan keputusan NDT, dimensi, edisi standard dan PSL serta sebarang-setem pemeriksaan pihak ketiga.
