L485M ialah penetapan keluli saluran paip yang ditakrifkan dalam piawaian API 5L (standard Institut Petroleum Amerika), kepunyaan-kekuatan keluli mikro aloi tinggi. "M" menunjukkan bahawa ia menjalani proses penggelek atau penyejukan terkawal (Thermo-Proses Kawalan Mekanikal, TMCP), menghasilkan keliatan dan kebolehkimpalan suhu rendah yang unggul. Ciri-ciri utama termasuk:
1. Komposisi Kimia: Kandungan karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.12%, kandungan mangan Kurang daripada atau sama dengan 1.60%, dengan penambahan unsur pengaloian mikro seperti niobium dan vanadium untuk meningkatkan kekuatan (rujuk API 5L, edisi ke-46).
2. Sifat Mekanikal: Kekuatan hasil minimum 485 MPa, kekuatan tegangan 535-760 MPa, pemanjangan Lebih besar daripada atau sama dengan 18% (mengikut piawaian ISO 3183).
3. Persekitaran Berkenaan: Biasa digunakan dalam-persekitaran suhu rendah di bawah -20 darjah , seperti projek saluran paip minyak dan gas Artik.
Komposisi Kimia Keluli L485M
Karbon (C): Kurang daripada atau sama dengan 0.12%
Mangan (Mn): 1.60-1.80%
Niobium (Nb): 0.06-0.08%
Titanium (Ti): 0.026-0.032%
Molibdenum (Mo): 0.12-0.16%
Kromium (Cr): 0.16-0.20%
Nikel (Ni): 0.11-0.18%
Sulfur (S): Kurang daripada atau sama dengan 0.005%
Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0.02%
Sifat Mekanikal Keluli L485M
Kekuatan Hasil (ReL): 485-605 MPa (Pengeluaran sebenar boleh mencapai 517-593 MPa);
Kekuatan Tegangan (Rm): Lebih daripada atau sama dengan 570 MPa (Sebenar 641-695 MPa);
Pemanjangan (A50): Lebih daripada atau sama dengan 22% (Ada yang boleh mencapai 34%) (Atas);
Tenaga impak suhu-rendah: Lebih daripada atau sama dengan 270 J (melintang) pada -60 darjah , kawasan ricih ujian koyak tukul jatuh (DWTT) Lebih besar daripada atau sama dengan 88% pada -15 darjah ;
Nisbah hasil: Kurang daripada atau sama dengan 0.88 (memastikan rizab keplastikan).
Perbezaan teras antara L485 dan L485M:
Pengguna biasanya merujuk kepada paip keluli L485 sebagai dihasilkan menggunakan proses rolling panas-konvensional dengan gred yang sama.
Perbezaan utama adalah seperti berikut:
1. Perbezaan proses: L485M menggunakan proses TMCP untuk memperhalusi saiz butiran, menghasilkan keliatan impak yang unggul berbanding L485 biasa (tenaga impak pada -40 darjah Lebih besar daripada atau sama dengan 60J, manakala L485 lebih besar daripada atau sama dengan 40J).
2. Setara karbon: L485M mempunyai setara karbon (Ceq) Kurang daripada atau sama dengan 0.43%, mengakibatkan risiko keretakan sejuk yang lebih rendah semasa mengimpal (formula pengiraan: Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/1).
3. Senario aplikasi: L485 kebanyakannya digunakan untuk saluran paip suhu ambien, manakala L485M sesuai untuk-tekanan tinggi, suhu-rendah atau persekitaran yang menghakis.
