Nov 19, 2024 Tinggalkan pesanan

Apakah perbezaan antara saluran paip x56 dan saluran paip x70?

Komposisi kimia
Saluran paip X56: Kandungan karbon secara amnya tidak melebihi 0.26%, dan kandungan unsur pengaloian lain seperti kandungan mangan mempunyai peraturan yang sepadan. Contohnya, untuk setiap 0.0Penurunan 1% dalam kandungan karbon maksimum, kandungan mangan maksimum dibenarkan meningkat sebanyak 0.05%, sehingga 1.65% dan niobium (Nb) + vanadium (V) + titanium (Ti) Kurang daripada atau sama dengan 0.15%, dan boron (B) ialah unsur baki.
Saluran paip X70: Kandungan karbon biasanya rendah, biasanya sekitar 0.12%, dan kandungan mangan agak tinggi, mencecah kira-kira 1.60-2.10 %. Pada masa yang sama, ia akan mengandungi jumlah unsur pengaloian yang sesuai, seperti kandungan niobium (Nb) kira-kira 0.05-0.10%, kandungan vanadium (V) kira-kira 0.{{ 10}}.10%, dan kandungan titanium (Ti) kira-kira 0.01-0.03%. Unsur pengaloian ini membantu meningkatkan kekuatan dan keliatan keluli.
Sifat mekanikal
Kekuatan hasil: Kekuatan hasil minimum saluran paip X56 ialah kira-kira 390MPa, manakala kekuatan hasil minimum saluran paip X70 ialah kira-kira 483MPa. Kekuatan hasil saluran paip X70 jauh lebih tinggi daripada saluran paip X56, yang membolehkannya menahan tekanan yang lebih tinggi dan mempunyai lebih banyak kelebihan dalam persekitaran pengangkutan tekanan tinggi.
Kekuatan tegangan: Kekuatan tegangan saluran paip X56 biasanya sekitar 490MPa, dan kekuatan tegangan saluran paip X70 biasanya antara 570 dan 760MPa. Saluran paip X70 mempunyai sifat tegangan yang lebih baik dan kurang berkemungkinan pecah di bawah daya tegangan. Ia boleh menyesuaikan diri dengan tegasan tegangan yang disebabkan oleh tekanan dalaman, perubahan persekitaran luaran dan faktor lain dalam saluran paip.
Keliatan: Keliatan saluran paip X70 lebih baik daripada saluran paip X56. Sebagai contoh, dalam persekitaran suhu rendah, saluran paip X70 boleh mengekalkan rintangan hentaman yang baik dan mengurangkan risiko keretakan rapuh saluran paip akibat suhu rendah. Tenaga impak Charpynya (-20 darjah ) biasanya lebih tinggi, dan ia boleh menyesuaikan diri dengan keadaan kerja yang lebih kompleks dan keras.
Senario aplikasi
Saluran paip X56: Terutamanya digunakan dalam beberapa saluran paip cawangan minyak dan gas dengan tekanan dan keperluan pengangkutan yang agak rendah, atau saluran paip penghantaran am dengan keperluan kekuatan yang tidak begitu ketat. Contohnya, dalam sistem pengumpulan dan pengangkutan jarak dekat di dalam beberapa medan minyak dan gas kecil, atau saluran paip tekanan rendah tempatan untuk pengangkutan gas bandar.
Saluran paip X70: Digunakan secara meluas dalam talian batang penghantaran minyak dan gas bertekanan tinggi, berdiameter besar, yang boleh memenuhi keperluan pengangkutan minyak dan gas berskala besar dan jarak jauh. Oleh kerana kekuatannya yang tinggi dan keliatan yang tinggi, ia juga digunakan secara meluas dalam pembinaan saluran paip dasar laut, projek pengangkutan minyak dan gas di kawasan sejuk tinggi atau keadaan geologi yang kompleks, yang dapat memastikan operasi saluran paip yang selamat dan stabil dalam persekitaran yang keras.
Proses pengeluaran
Saluran paip X56: Proses pengeluaran agak konvensional, dan kawalan parameter proses seperti rolling dan rawatan haba adalah agak mudah, tetapi ia juga perlu dikendalikan dengan ketat mengikut spesifikasi standard untuk memastikan kualiti produk yang stabil. Keperluan kawalan untuk unsur kekotoran dalam proses pembuatan keluli adalah agak kurang ketat, dan kerumitan peralatan dan proses pengeluaran adalah lebih rendah sedikit.
Saluran paip X70: Proses pengeluaran lebih kompleks dan ketat. Komposisi kimia perlu dikawal dengan tepat semasa pembuatan keluli, terutamanya untuk mengurangkan kandungan unsur kekotoran. Teknologi penggelek termaju seperti penggelek dan penyejukan terkawal (TMCP) digunakan untuk mengawal parameter dengan tepat seperti suhu, ubah bentuk dan kadar penyejukan semasa proses penggelekkan supaya keluli dapat memperoleh struktur butiran yang halus dan seragam, seterusnya meningkatkan prestasi keseluruhan keluli.

 

API 5L X56 PSL1 Tiub Keluli Sifat Kimia

Pecahan jisim, berdasarkan analisis haba dan produk a
C Mn P S V Nb Ti
maxb maks.b min. maks. maks. maks. maks. maks.
0.28 1.40 - 0.030 0.030 d d d

API 5L X56 PSL1 Paip Talian Lancar Sifat Mekanikal

Y.S T.S Pemanjangan
Mpa(psi) Mpa(psi)
min min min
390(56 600) 490(71 100)

c

 

Bahan Setara X70

ASTM API 5L

Spesifikasi untuk paip talian

Gred Bahan

PSL1

L485 atau x70

Gred Bahan

PSL2

L485Q atau X70Q

Kekuatan Hasil Paip API 5L X70

Gred

Kekuatan Hasil

Kekuatan Tegangan

Hasil kepada Tegangan

Pemanjangan

 

min. (KSI)

min. (KSI)

Nisbah (maks)

%

API 5L X70

70

82

0.93

17

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan