Paip lancar, seperti namanya, tidak mempunyai jurang kimpalan di dalamnya. Struktur ini menjadikan ia berfungsi dengan baik apabila tertakluk kepada tekanan tinggi dan beban tinggi, dan tidak terdedah kepada masalah seperti kebocoran dan pecah, yang meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan kerja. Di samping itu, proses pembuatan paip lancar adalah rumit dan memerlukan pelbagai proses, termasuk penembusan, sambungan, rolling, dll., untuk memastikan kualiti dan kekuatan paip.
Ciri-ciri struktur paip lancar terutamanya termasuk aspek berikut:
Kesinambungan saiz penuh: Paip keluli lancar dihasilkan melalui proses seperti rolling panas atau lukisan sejuk, jadi ia mempunyai kesinambungan saiz penuh dan tiada sambungan dikimpal. Paip tradisional (seperti paip keluli yang dikimpal) biasanya memerlukan sambungan kimpalan untuk disambungkan, yang mungkin mempunyai kelemahan kimpalan dan risiko patah.
Ketebalan dinding seragam: Ketebalan dinding paip lancar adalah seragam, yang memastikan aliran cecair atau gas lancar dalam saluran paip dan mengurangkan kehilangan tenaga.
Bahan berkekuatan tinggi: Paip lancar biasanya diperbuat daripada bahan berkekuatan tinggi, seperti keluli struktur karbon, keluli struktur aloi rendah atau keluli struktur aloi, yang mempunyai sifat mekanikal yang tinggi dan rintangan tekanan.
Rintangan mampatan: Memandangkan paip keluli lancar tidak mempunyai sambungan yang dikimpal, struktur keseluruhan adalah lebih kuat dan lebih konsisten, dan mempunyai rintangan mampatan yang lebih tinggi. Sambungan dikimpal paip tradisional mungkin mempunyai kelemahan. Untuk aplikasi yang tertakluk kepada tekanan tinggi atau beban hentaman, paip keluli lancar mungkin lebih sesuai.
Proses pengeluaran: Proses pengeluaran paip keluli lancar adalah agak kompleks. Ia diperbuat daripada bar keluli tahan karat pepejal, bukan jalur, yang digulung dan dikimpal ke dalam paip. Oleh itu, ia boleh menahan tekanan dan ketegangan lebih baik daripada paip yang dikimpal.
Paip keluli karbon yang ditarik sejuk
