Mengikut sifat logam yang dilekatkan pada permukaan keluli, salutan boleh dibahagikan kepada salutan aloi zink zink Galvazin dan zink-besi-zink.
Salutan zink tulen: Salutan zink tulen menggunakan galvanizing hot-dip mempunyai pelbagai prospek aplikasi. Ia boleh memilih glitter atau pasca rawatan, dan boleh diproses daripada pemprosesan umum kepada lukisan dalam mengikut syarat permohonan. Plat keluli bersalut ringan mempunyai kebolehkimpalan dan kebolehbentukan yang baik. Keluli bersalut tebal mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik.
Salutan aloi zink-besi: galvanizing hot-dip dan proses penyepuhlindapan digunakan untuk menyalut aloi zink-besi-zink. Salutan zink-besi mempunyai lekatan yang baik dan rintangan kakisan, dan prestasi kimpalannya adalah lebih baik daripada produk zink tulen. Keupayaan anti-karat permukaan adalah sama seperti salutan zink, tetapi lekatan cat yang sangat baik menjadikan rintangan kakisan selepas salutan lebih tinggi. Keluli tergalvani digunakan terutamanya dalam pembinaan, peralatan elektrik, kereta dan bidang lain.
Mengikut ketebalan lapisan tergalvani, salutan keluli tergalvani hot-dip boleh dibahagikan kepada dua jenis: salutan ketebalan yang sama dan salutan pembezaan.
Salutan Ketebalan Sama: Kimpalan titik bahan bersalut logam memerlukan daya arus dan elektrod yang lebih tinggi sedikit daripada keluli tidak bersalut kerana rintangan sentuhan lapisan yang lebih rendah. Begitu juga, peningkatan dalam ketebalan salutan akan meningkatkan sedikit arus kimpalan yang diperlukan. Sekiranya tiada keperluan khas, ia secara amnya boleh digunakan pada plat komersial dengan plat keluli dengan ketebalan yang sama, iaitu berat lapisan zink pada kedua-dua belah ialah 275g/m2.
Salutan pembezaan: Kaedah mengawal tekanan pisau udara digunakan untuk membuat nisbah perbezaan ketebalan dua lapisan zink kepada 1:3, supaya lapisan zink tebal mempunyai rintangan kakisan yang baik dan kebolehkimpalan permukaan nipis. Untuk meningkatkan kebolehkimpalan elektrod dan memanjangkan hayat perkhidmatannya, adalah disyorkan untuk mengelakkan salutan tebal yang tidak perlu semasa mengimpal. Kepingan keluli bersalut berbeza digunakan terutamanya dalam pembuatan kereta.
Galvanizing ialah kaedah perlindungan kakisan kos efektif yang menggunakan kira-kira separuh daripada pengeluaran zink dunia. Kejayaan pembentukan keluli bersalut bergantung pada pilihan seperti geometri bahagian, gred keluli, jenis dan ketebalan salutan logam, kualiti permukaan dan perlindungan, dan alat yang digunakan dalam membentuk.
