Keluli Tahan Karat 347 / 347H Paip Lancar
347 paip keluli tahan karatadalah bahan keluli tahan karat tahan pengoksidaan suhu tinggi yang sangat baik. Komposisi kimia utamanya termasuk 17-19% kromium, 9-13% nikel dan 0.08% karbon. Di samping itu, ia juga mengandungi sejumlah kecil titanium, niobium, molibdenum dan unsur-unsur lain.
Dalam persekitaran suhu tinggi, 347 paip bulat keluli tahan karat mempunyai rintangan kakisan dan pengoksidaan yang sangat baik, menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri kimia, petroleum, farmaseutikal dan pemprosesan makanan. Berbanding dengan bahan keluli tahan karat yang lain, paip keluli tahan karat 347 boleh mengekalkan kestabilan dan ketahanan untuk jangka masa yang lebih lama dalam persekitaran suhu tinggi dan tidak terdedah kepada kekosongan atau keletihan.
Selain persekitaran suhu tinggi, paip keluli tahan karat tahan asid 347 juga mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik. Keupayaannya untuk mengekalkan prestasi yang stabil dalam persekitaran yang menghakis seperti asid dan bes yang kuat (seperti ion klorida dan ion sulfida) menjadikannya sangat popular dalam industri kimia dan petroleum. Kestabilan bahan membolehkannya menyediakan perkhidmatan jangka panjang yang boleh dipercayai dalam pelbagai persekitaran yang melampau, sama ada suhu tinggi atau persekitaran yang menghakis.
Ringkasnya, paip keluli tahan karat suhu tinggi 347 adalah bahan keluli tahan karat tahan pengoksidaan suhu tinggi yang sangat baik dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kestabilan suhu tinggi. Ia telah digunakan secara meluas dalam banyak industri, menyediakan sokongan yang boleh dipercayai untuk peralatan dan proses dalam pelbagai persekitaran yang melampau.
Sifat Mekanikal Tiub Keluli Tahan Karat 347/347H
| Gred | 347/347H | |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan (MPa) min | 515 | |
| Kekuatan Hasil 0.2% Bukti (MPa) min | 205 | |
| Pemanjangan (% dalam 50mm) min | 40 | |
| Kekerasan | Rockwell B (HR B) maks | 92 |
| Brinell (HB) maks | 201 | |
Keluli Tahan Karat 347 Paip Berongga

Ujian hidraulik: Jalankan ujian tekanan hidraulik pada paip lancar keluli tahan karat satu demi satu, dan kekalkan nilai tekanan yang ditentukan selama tidak kurang daripada 5 saat. Paip keluli tidak boleh bocor atau meresap. Ujian tekanan hidraulik bekalan konvensional ialah P=2SR/D (maksimum tidak melebihi 20MPa).
Rintangan Kakisan: Dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan yang lebih baik terhadap kakisan am dan kakisan pitting, 347 hanya mengandungi 2-3% molibdenum, yang lebih baik daripada 304.
Pemeriksaan prestasi proses: ujian merata, ujian tegangan, ujian pembakaran, ujian kekerasan, ujian metalografi, ujian tidak merosakkan (termasuk ujian arus pusar dan ujian ultrasonik).
Pasukan Syarikat Gnee

Persekitaran Kilang Gnee

Seterusnya
Paip Bulat Keluli Tahan Karat 304H 304Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan







