Paip talian API 5L GR.B PSL2 ialah produk tiub-berprestasi tinggi yang digunakan secara meluas dalam industri minyak dan gas. Sebagai tahap kualiti kedua di bawah API 5L, ia mengenakan keperluan yang lebih ketat daripada GR.B PSL1 mengenai komposisi kimia, sifat mekanikal, toleransi dimensi dan ujian tidak-yang merosakkan. Ini memastikan kesesuaian untuk-transmisi tekanan tinggi,{11}}talian paip jarak jauh dan persekitaran geologi yang kompleks.
Paip API 5L GR.B PSL2 digunakan secara meluas dalam-talian paip penghantaran jarak jauh, sistem pengumpulan, rangkaian gas bandar dan paip perindustrian merentas sektor minyak & gas, kimia dan kuasa. Terutamanya dalam keadaan operasi yang melampau yang melibatkan tekanan tinggi, suhu tinggi atau media menghakis, varian lancarnya berfungsi sebagai komponen kritikal kerana prestasi dan kebolehpercayaan yang luar biasa.
Komposisi kimia % daripada paip lancar keluli karbon API 5L Gred B psl2
| KOMPOSISI KIMIA | |||||||||||
| Pecahan jisim, berdasarkan haba dan analisis produk % maksimum | SETARAF KARBON a | ||||||||||
| % MAKSIMUM | |||||||||||
| Cb | Si | Mnb | P | S | V | Nb | Ti | Lain-lain | CEIIW | CEPcm | |
| PAIP MULUS & KIMPAL | |||||||||||
| L245R ATAU BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e | 0.43 | 0.25 |
| L245Q ATAU BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e | 0.43 | 0.25 |
| PAIP KIMPALAN | |||||||||||
| L245M ATAU BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e | 0.43 | 0.25 |
Sifat mekanikal paip lancar keluli karbon API 5L Gred B psl2
| KEPERLUAN MEKANIKAL | |||
|
Y.S |
T.S |
PEMANTAPAN |
|
|
Mpa(psi) |
Mpa(psi) |
||
|
min |
min |
min |
|
|
245(35 500) |
450(50 300) |
f |
|
API 5L GR.B PSL1 lwn PSL2 Perbezaan Utama
| Parameter | PSL1 (Asas) | PSL2 (Dipertingkat) | Kesan Teknikal |
|---|---|---|---|
| Komposisi Kimia | |||
| - CEpcm | Kurang daripada atau sama dengan 0.43% | Kurang daripada atau sama dengan 0.43% (sama) | Keperluan yang setara |
| - Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.030% | Kurang daripada atau sama dengan 0.015%(50% lebih ketat) | ↑ Rintangan SSC |
| - Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.030% | Kurang daripada atau sama dengan 0.025% | ↑ Rendah-Keliatan Suhu |
| Sifat Mekanikal | |||
| - Kekuatan Hasil | Lebih besar daripada atau sama dengan 240 MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 240 MPa (sama) | Garis dasar yang konsisten |
| - Ujian Kesan Charpy | Pilihan | Mandatori ( Lebih daripada atau sama dengan 40J @ -20 darjah ) | ↑ Keselamatan Kriogenik |
| - Had Kekerasan | Tidak dinyatakan | Kurang daripada atau sama dengan 250 HBW | MencegahKegagalan HIC/SSC |
| Ujian Tidak-Memusnahkan | |||
| - Ujian Ultrasonik (UT) | Pensampelan | 100% Penuh-badan | ↑ Pengesanan Kecacatan |
| - Ujian Radiografi (RT) | Tidak diperlukan | 100% pada kimpalan/HAZ | Untuk paip yang dikimpal sahaja |
| Toleransi Dimensi | |||
| - Ketebalan Dinding | ±12.5% | ±10.0%(lebih ketat) | ↑ Kejituan sebanyak 25% |
| - Bujur | Kurang daripada atau sama dengan 1.5% | Kurang daripada atau sama dengan 1.0% | ↑ Kebolehpercayaan Pengedap |
| Aplikasi Biasa | Tekanan-rendah/tidak-menghakis (cth, air) | Perkhidmatan-tekanan tinggi/menghakis (cth, gas masam) | Kritikal untuk persekitaran yang keras |
Proses Pengeluaran API 5L GR.B PSL2 Paip Lancar
Pembuatan keluli & Tuangan Berterusan
Penukar lanjutan/relau elektrik peleburan dengan kawalan kimia yang ketat(Ceq Kurang daripada atau sama dengan 0.43%)
Penapisan sekunder (cth, relau LF/RH) untuk ketulenan keluli [H] Kurang daripada atau sama dengan 1.5ppm
Kacau elektromagnet semasa tuangan memastikan struktur bilet homogen
Panas Bergolek & Menusuk
Pemanasan bilet pada1200±20 darjah → Bergolek ke dalam tiub kosong
Pembentukan cangkerang berongga melaluisilang-menindik bergolekatautekan menindik
Kawalan kritikal: Nisbah ubah bentuk Lebih besar daripada atau sama dengan 6:1untuk penghalusan bijirin
Bekerja Sejuk (Pilihan)
Guling/lukisan sejuk untuk ±0.1mm ketepatan dimensi
Penekanan-pelepasan pada 650-700 darjah (wajib untuk paip-yang sejuk)
Rawatan Haba
Menormalkan: 880-920 darjah penyejukan udara → Meningkatkan keliatan
Pelindapkejutan & Pembajaan:
Melebatkan (900 darjah semburan air) → Pembajaan (600 darjah) → Mencapai Lebih besar daripada atau sama dengan kekuatan hasil 360MPa
Ujian Tidak-Memusnahkan
Perlindungan 100% diperlukan untuk PSL2:
UT(mengesan Lebih besar daripada atau sama dengan1.6mm kecacatan setiap ASTM E213)
ET (kecacatan permukaan Kurang daripada atau sama dengan 0.3mmkedalaman)
RT (variasi ketebalan dinding Kurang daripada atau sama dengan ±5%)
Kilang paip saluran karbon API 5L GRB PSL2
