Apa Itu Siku Tekanan Tinggi
Siku tekanan tinggi ialah pemasangan paip kimpalan punggung yang mengubah arah garisan bertekanan, selalunya sebanyak 45 darjah, 90 darjah atau 180 darjah. Dalam loji janakuasa, kilang penapisan dan loji proses, siku membawa tekanan dan suhu reka bentuk yang sama seperti paip, jadi ia dianggap sebagai bahagian tekanan dan bukannya sebagai aksesori. Keperluan dimensi dan bahan biasanya diambil daripada ASME B16.9 untuk kelengkapan kimpalan punggung atau daripada GB/T 12459 untuk julat Cina yang setara.
Oleh kerana siku adalah bahagian tekanan, ketebalan dindingnya pada intrados dan ekstrados, bujurnya dan penipisan dindingnya selepas terbentuk semuanya perlu dikawal. Itulah sebabnya proses pembentukan, bukan hanya bahan mentah, menentukan sama ada pemasangan akan lulus ujian tekanan dan tinjauan ketebalan dalam perkhidmatan.
Pembentukan Tekanan Dalaman
Pembentukan tekanan dalaman, kadang-kadang dipanggil pembentukan bonjolan hidraulik, adalah laluan klasik untuk siku diameter besar. Cangkerang cincin poligon dengan keratan rentas poligon, atau cangkerang kipas poligon dengan kedua-dua hujungnya tertutup, dibuat pasang siap dengan kimpalan. Cangkang diisi dengan medium tekanan dan tekanan dalaman dikenakan. Di bawah tindakan tekanan dalaman keratan rentas poligon secara beransur-ansur membulat sehingga cangkerang menjadi torus bulat.
Cincin siap kemudiannya boleh dipotong mengikut sudut yang diperlukan. Cincin tunggal menghasilkan empat siku 90 darjah, atau enam siku 60 darjah, atau gabungan sudut lain. Proses ini sangat sesuai untuk pemasangan berdiameter besar dan untuk pembuatan siku berdinding tebal di mana aliran gentian berterusan yang licin di sekeliling selekoh dikehendaki, kerana bahan itu berubah bentuk oleh tekanan dan bukannya oleh pukulan.
| Ciri | Pembentukan tekanan dalaman |
|---|---|
| Bermula bentuk | Cangkang cincin poligon atau cangkang kipas, hujungnya tertutup |
| Daya ubah bentuk | Tekanan hidraulik dalaman |
| Hasil setiap cincin | Empat siku 90 darjah atau enam siku 60 darjah |
| Paling sesuai untuk | Diameter besar, dinding sederhana hingga tebal, perkhidmatan tekanan tinggi |
Pembentukan Tolak Panas
Pembentukan tolakan panas menggunakan mesin penolak siku, mandrel geometri lentur yang diperlukan dan susunan pemanasan. Kosong paip lurus diletakkan pada mandrel dan ditolak ke hadapan oleh mesin; semasa ia bergerak ia dipanaskan, dikembangkan dan dibengkokkan ke dalam bentuk selekoh dalam satu hantaran berterusan. Proses ini pantas dan menjimatkan untuk saiz sederhana, dan ia menghasilkan pengedaran dinding yang seragam apabila geometri mandrel, kelajuan menolak dan corak pemanasan dipadankan dengan betul.
Pembolehubah kawalan ialah suhu pemanasan, kelajuan menolak, kedudukan mandrel dan kadar penyejukan selepas terbentuk. Jika kelajuan tolakan terlalu tinggi, atau corak pemanasan tidak sekata, penipisan dinding pada ekstrados dan kedutan pada intrados akan berlaku, dan kecacatan ini tidak boleh dibetulkan selepas itu.
Mengecap dan Menempa Membentuk
Dalam pembentukan setem, kosong paip yang dipotong diletakkan di dalam dadu dan penebuk didorong ke dalam kosong supaya ia mengambil bentuk rongga dadu dan membentuk selekoh. Setem digunakan untuk saiz yang lebih kecil dan sederhana, menghasilkan kebolehulangan dimensi yang baik dan sangat sesuai untuk pengeluaran siri, tetapi kos perkakas menjadikannya tidak ekonomik untuk satu-pelengkapan besar.
Pembentukan penempaan menggunakan mesin penempaan siku khusus untuk menempa hujung selekoh paip ke dalam bentuk siku. Siku tempa mempunyai aliran butiran yang menggalakkan dan digunakan di mana integriti tertinggi diperlukan, contohnya dalam sambungan tekanan tinggi lubang kecil dan dalam kelengkapan yang akan tertakluk kepada keletihan atau kitaran haba. Siku palsu biasanya lebih mahal setiap keping, itulah sebabnya ia dikhaskan untuk tugas kritikal.
Pemeriksaan dan Kawalan Kualiti
Sahkan perakuan bahan paip atau penempaan yang digunakan sebagai kosong, termasuk nombor haba dan sifat mekanikal.
Ukur ketebalan dinding pada intrados, extrados dan kedua-dua dinding sisi selepas dibentuk, dan bandingkan dinding minimum dengan keperluan reka bentuk.
Periksa diameter luar di hujung, dimensi tengah ke hujung, sudut dan bujur terhadap standard pemasangan yang berkenaan.
Sahkan bahawa hujungnya disediakan untuk kimpalan punggung dengan serong dan tanah yang betul, dan bahawa dimensi hujung kimpalan sepadan dengan paip mengawan.
Lakukan pemeriksaan tidak-memusnahkan jahitan membujur cangkerang gelang yang direka dan badan di mana spesifikasi memerlukannya.
Jalankan pemeriksaan hidrostatik atau kekerasan di mana spesifikasi pembelian memerlukannya, dan rekodkan keputusan terhadap nombor haba.
Soalan Lazim
S: Berapa banyak siku boleh dipotong daripada satu cincin yang terbentuk?
Cincin yang dihasilkan oleh pembentukan tekanan dalaman boleh dipotong menjadi empat siku 90 darjah, atau enam siku 60 darjah, atau kombinasi sudut lain bergantung pada cara corak pemotongan dibentangkan.
S: Proses manakah yang memberikan keseragaman ketebalan dinding yang terbaik?
Pembentukan tekanan dalaman memberikan peralihan berterusan yang lancar kerana bahan tersebut berubah bentuk oleh tekanan hidraulik, dan ia adalah laluan pilihan untuk diameter besar dan siku tekanan tinggi berdinding tebal.
S: Bilakah tolakan panas membentuk pilihan yang lebih baik?
Pembentukan tolakan panas dipilih untuk saiz sederhana dan pengeluaran siri di mana kelajuan dan kos penting. Ia memberikan hasil yang baik dengan syarat corak pemanasan, kelajuan tolak dan kedudukan mandrel dikawal dalam had yang sempit.
S: Apakah kecacatan yang boleh muncul selepas pembentukan tolakan panas?
Penipisan dinding pada ekstrados dan kedutan pada intrados adalah dua kecacatan biasa. Kedua-duanya datang daripada corak pemanasan yang salah atau kelajuan tolakan yang berlebihan, dan kedua-duanya tidak boleh diperbetulkan selepas terbentuk.
S: Mengapakah siku palsu lebih mahal?
Penempaan memerlukan perkakas yang berdedikasi dan lebih banyak operasi setiap bahagian, tetapi ia menghasilkan aliran butiran yang menggalakkan, itulah sebabnya siku palsu dikhaskan untuk tekanan tinggi gerek kecil dan sambungan beban keletihan.
S: Apakah dimensi yang diperiksa pada siku yang telah siap?
Ketebalan dinding di beberapa titik di sekeliling selekoh, diameter luar hujung, jarak tengah ke hujung, sudut lentur, bujur dan penyediaan hujung kimpal semuanya diukur dengan ASME B16.9 atau piawaian pemasangan yang setara.
