Dalam proses pembentukan paip keluli API 5L GR.B, teknologi pengeluaran termaju digunakan untuk memastikan bahawa ketebalan dinding paip keluli adalah seragam dan permukaan dalam dan luar adalah licin. Pautan rawatan haba mengawal parameter seperti suhu pemanasan dan kadar penyejukan untuk menjadikan paip keluli memperoleh organisasi dan prestasi yang ideal. Akhir sekali, paip keluli diperiksa secara menyeluruh melalui ujian tidak merosakkan untuk memastikan kualiti produk memenuhi keperluan standard.
Proses pengeluaran paip talian keluli karbon API 5L GR.B terutamanya termasuk peleburan, tuangan berterusan, rolling, saiz dan pautan lain. Dalam proses peleburan, relau elektrik atau peleburan penukar digunakan untuk memastikan kualiti keluli cair; dalam proses pemutus berterusan, proses bilet pemutus berterusan digunakan untuk meningkatkan kadar hasil; dalam proses rolling, rolling terkawal dan proses penyejukan terkawal digunakan untuk meningkatkan kekuatan dan keliatan paip keluli; dalam proses saiz, mesin penyahkerak dan pelurus air tekanan tinggi digunakan untuk memastikan kualiti permukaan dan ketepatan paip keluli.
Di samping itu, paip mesti menjalani pelbagai rawatan haba seperti normalizing, quenching, dan tempering untuk mendapatkan struktur mikro dan sifat mekanikal yang diperlukan. Rawatan haba ini boleh menjejaskan komposisi kimia akhir dengan menggalakkan pembentukan fasa dan mendakan tertentu.
Toleransi Paip ERW Gred 5L API 5L
| Toleransi OD | Toleransi WT | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| A, B | X42 ~ X70 | ||||
| D<60.3milimeter | +0.41/-0.40milimeter | D<73milimeter | +20%/-12.5% | D<73milimeter | +15%/-12.5% |
| D>=60.3milimeter | +0.75/-0.40milimeter | D>=73milimeter | +15%/-12.5% | D>=73milimeter | +15%/-12.5% |
API 5L GR.B paip lancar
