Kawalan proses rolling
1. Langkah berjaga-jaga pengeluaran
1.1 Komposisi kimia, spesifikasi saiz dan kualiti permukaan bilet keluli mesti diperiksa dan memenuhi syarat, dan objek sebenar mesti diperiksa sebelum ia boleh dimasukkan ke dalam relau.
1.2 Bilet keluli dipanaskan dalam relau anulus mengikut sistem pemanasan yang ditentukan oleh unit untuk memastikan bilet dipanaskan sama rata dalam relau anulus. Tidak boleh ada permukaan yin dan yang, pemanasan tidak lengkap, terlalu panas atau terbakar. Jika kegagalan kilang bergolek berlaku, langkah penyejukan hendaklah diambil mengikut kesesuaian, dan bilet tidak dibenarkan berada di kawasan suhu tinggi untuk masa yang lama untuk memastikan kualiti pemanasan bilet keluli (tiub).
1.3 Setiap unit dan setiap proses hendaklah mengikut sistem penghantaran relau dengan ketat untuk melakukan kerja pengesanan logistik dengan baik dan mengisi kad pemindahan baki; tidak akan ada fenomena relau bercampur dan keluli bercampur.
2. Perkara utama dalam operasi menggelek tiub
2.1 Aliran proses
Pelan pengeluaran → pemeriksaan bilet pemutus berterusan → pemotongan → pemanasan → penebukan → penggulungan tiub → saiz → pemeriksaan dimensi geometri pertengahan → penyejukan → pelurus → saiz → tiupan habuk dan sedutan → pengesanan kebocoran fluks magnet → pemeriksaan manual → tekanan air → penandaan semburan → penyimpanan
2.2 Keperluan bergolek
2.2.1 Pemeriksaan dan pemantauan kualiti alat ubah bentuk sebelum dan semasa pengeluaran:
Sebelum menggulung, alat dan acuan mesin menindik, mesin penggulung tiub, mesin pengukur saiz, dan mesin pelurus hendaklah diperiksa dan disahkan, dengan memberi tumpuan kepada keadaan alatan seperti mesin tindik dan gulungan mesin penggulung tiub, plat panduan , bicu, penggelek saiz, penggelek pelurus, dan saiz, kualiti permukaan dan kualiti pelinciran mandrel. Sekiranya terdapat kecacatan seperti retak, melekat keluli, kecacatan, ubah bentuk, atau pelinciran permukaan mandrel yang tidak sekata, ia harus dikendalikan dalam masa, dan pengeluaran hanya boleh dijalankan apabila semuanya normal.
Semasa proses pengeluaran, kualiti alat ubah bentuk mesti diperiksa pada bila-bila masa, isipadu air penyejuk setiap kilang rolling mesti dikawal, dan pelinciran alat mesti diperkukuhkan untuk memastikan tiada calar, retak, rekahan, lipatan. , parut dan kecacatan lain pada permukaan paip keluli.
